ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Автоматические весы дискретного действия из "Весы и дозаторы Справочник Издание 2" Наименьший предел взвешивания (величина наименьшей порции) на автоматических весах дискретного действия (порционных) и весовых дозаторах должен ста-навливаться в зависимости от назначения в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке. [c.35] Класс 0,05 установлен только для коромысловых весов. Класс точности технологических весов и весовых дозаторов определяется следующим образом у циферблатных и коромысловых шкальных весов — по относительной допускаемой погрешности при наибольшем пределе взвешивания, выраженной в процентах от указанного предела у автоматических весов дискретного действия (порционных) для суммарного учета — по относительной допускаемой погрешности среднего арифметического значения массы порции из десяти отвесов в процентах от номинального значения массы порции у автоматических весовых дозаторов дискретного действия (порционных) для дозирования (фасовки) в интервале от наименьшего предела взвешивания до половины наибольшего предела взвешивания — по относительной допускаемой погрешности в процентах от половины наибольшего предела взвешивания в интервале от половины наибольшего предела взвешивания до наибольшего предела взвешивания — по относительной допускаемой погрешности в процентах от номинального значения каждой отдельной порции. [c.35] У автоматических весов дискретного действия (порционных) для суммарного учета без нормированной массы отвешиваемой порции — по относительной допускаемой погрешности в процентах от фактической массы материала, прошедшего через весы за десять отвесов. [c.35] У автоматических весов и дозаторов непрерывного действия — по относительной допускаемой погрешности в процентах от наибольшего предела производительности. [c.35] Весы и дозаторы, погрешность которых не совпадает с одним из указанных выше значений, относятся к ближайшему, более грубому классу. [c.35] Дозаторы, предназначенные для весового дозирования кусковых, и мелких сыпучих материалов в технологических процессах металлургической промышленности и смежных с ней производствах, изготовляют в соответствии с ГСГСТом 16284—70. Стандарт распространяется на автоматические и полуавтоматические дозаторы Государственной системы промышленных, приборов и средств автоматизации (ГСП). [c.35] Дозаторы можно изготовлять дискретного и непрерывного действия. Шир 1ну транспортерных лент ленточных конвейеров и полотен пластинчатых конвейеров в весовых устройствах дозаторов непрерывного действия следует выбирать из ряда 200 400 500 (600) 650 (700) 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 мм . [c.35] Скорость транспортерных лент и полотен в весовых устройствах дозаторов непрерывного действия не должна превышать 1 м1сек. Дозаторы должны иметь унифицированные входные и выходные сигналы аналоговые по ГОСТу 13033—67 и дискретные по ГОСТу 13418—67. [c.35] Автоматические весы дискретного действия (порционные) предназначены для суммарного взвешивания сыпучих материалов и жидкостей. [c.35] Взвешиваемый материал поступает сверху через питающую воронку в весовой бункер. После взвешивания установленной порции материал высыпается в нижний приемный бункер, откуда идет по назначению. [c.36] В весах с опрокидывающимся бункером для высыпания материала последний наклоняется на своей оси, вследствие чего приоткрывается нижняя заслонка дна. [c.36] В весах, имеющих бункер с открывающимся дном, для опорожнения бункера дно его автоматически открывается и материал высыпается вниз. [c.36] В весах с вращающимся бункером последний получает движение от электродвигателя, поворачивается вокруг своей оси на 180°, и материал высыпается. [c.36] Существенным недостатком весов с опрокидывающимся бункером является затруднение в пропуске через весы плохо сыпучих материалов. При опрокидывании бункера из него могут высыпаться только легкосыпучие материалы. В случае взвешивания плохосыпучих материалов в бункере легко образуются заторы, материал высыпается не полностью, и процесс взвешивания нарушается. [c.36] При опрокидывании бункера возникают значительные толчки и удары, что отражается на состоянии ответственных деталей весов — призмах и подушках и. приводит к их быстрому изнашиванию и, следовательно, к потере точности взвешивания. [c.36] Конструкция весов с вращающимся бункером имеет некоторые преимущества в отношении равномерного вьгсыпания взвешенного материала из бункера по сравнению с весами с открывающимся или опрокидывающимся бункером, где весь взвешенный материал высыпается сразу, что затрудняет его приемку. [c.36] Однако вследствие усложнения конструкции весов из-за введения специального двигателя для вращения бункера и меньшей точности взвешивания весы подобного типа большого распространения не получили. [c.36] Наиболее распространенными являются весы с бункером с открывающимся дном, работающие под действием потока материала, который проходит через весы. [c.36] Впускная воронка перекрывается заслонкой 10, которая через систему рычагов 17, 18, 19 и 28 связана с механизмом запора дна бункера. Штанга 11 с пружиной служит для открывания воронки при нажиме кулачка 9 бункера. Штанга 11 посредством тяги 27 может выводиться из контакта с кулачком. [c.37] В начале взвешивания система рычагов 15, 1, 13 VI 9 занимает верхнее положение, пружина 2 штанги разжата, воронка весов открыта, и продукт поступает в весовой бункер. По мере заполнения бункер 4 опускается, причем штанга с пружиной также опускается, вследствие чего заслонка 3 постепенно закрывает воронку. Это происходит до тех пор, пока ролик 14 вертикального рычага 13 не встанет на палец 12 спускного рычага И. При этом заслонка упрется пальцем в регулировочный винт и остановится. Зерно в бункер будет поступать только через узкую щель между заслонкой и,воронкой — период так называемой досыпки. [c.37] Вернуться к основной статье