ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологическая схема получения сырого бензола при работе на каменноугольном масле с огневым нагревом из "Расчеты аппаратуры для улавливания химических продуктов коксования Издание 2" Технологическая схема с огневым нагревом масла отличается также температурным режимом дистилляционной и теплообменной аппаратуры (теплообменников, дистилляционной колонны, холодильников для обезбензоленного масла и др.), что сказывается на габаритах этой аппаратуры. [c.252] Дефлегматсра масло направляется в теплообменники 3, где йй-гревается обезбензоленным маслом до температуры 130—140° С, после чего поступает в трубчатую печь 4. Здесь масло нагревается до 180° С, при этом образуется двухфазная система из жидких продуктов и парообразных испарившихся из масла, поступающих в дистилляционную колонну 2. [c.253] Пары бензольных углеводородов, воды и масла из дистилляционной колонны 2 поступают в дефлегматор / и далее в разделительную колонну 5. [c.253] В разделительной колонне 5 при подаче рефлюкса, как и в схеме с паровым нагревом масла, происходит разделение сырого бензола на две фракции легкий и тяжелый бензол. [c.253] Легкий бензол в виде паров направляется в конденсатор 6 и после отстаивания от воды в сепараторе 7 поступает на склад и частично на верхнюю тарелку разделительной колонны 5. Тяжелый бензол из нижней части разделительной колонны поступает Б холодильник и далее передается на склад. [c.253] Легкая флегма из верхней части дефлегматора и тяжелая флегма из нижней части дефлегматора стекают в соответствующие сепараторы 8 и 9, где отстаиваются от воды и поступают затем в общий сборник 10. Из этого сборника флегМа насосом 11 подается в верхнюю часть дистилляционной колонны 2. [c.253] Обезбензоленное масло из дистилляционной колонны 2 забирается насосом 12 и поступает для охлаждения в теплообменники 3, а затем в кожухотрубчатые холодильники 13, охлаждаемые технической водой, после чего направляется в скрубберы для улавливания бензольных углеводородов. [c.253] Масло для регенерации в паровом регенераторе отбирается из трубопровода после трубчатой печи. В некоторых схемах нагрев регенерируемого масла осуществляется также в трубчатой печи. [c.253] Для вывода нафталина из оборотного масла устанавливают специальную нафталиновую колонну 14, в которую поступает либо часть флегмы, подаваемой насосом 11 в дистилляционную колонну, либо масло с тарелок верхней части дистилляционной колонны 2. [c.253] В нафталиновой колонне 14 при подаче острого пара происходит отгонка легкокипящих погонов, которые отводятся в дистилляционную колонну 2, а остаток — нафталиновая фракция стекает из нижней части нафталиновой колонны в резервуар для смолы. [c.253] Ниже дается расчет трубчатой печи с беспламенными горелками, а также расчеты дистилляционной колонны для отгона бензола и дефлегматора, работающих в этих условиях. Расчеты остальных аппаратов (теплообменник, конденсатор, разделительная колонна) не отличаются от приведенных ранее. [c.253] Вернуться к основной статье