ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Факторы, влияющие на износ деталей из "Ремонт и монтаж оборудования заводов переработки пластмасс и резины" Рассмотрим кратко влияние каждого фактора на износ оборудования. [c.40] Свойства материалов трущихся деталей. При изготовлении деталей оборудования для переработки пластмасс и резины применяют чугун, сталь, цветные антифрикционные сплавы, неметаллические антифрикционные и другие конструкционные материалы. [c.40] Чугунные детали хорошо работают на сжатие, трение и истирание. Чугун более стоек в агрессивных средах (кислых и щелочных), чем сталь. Он используется в основном для изготовления станин машин, рам и траверс гидравлических прессов, валков каландров и вальцев, корпусов дробилок, мельниц, насосов, цилиндров насосов и компрессоров, зубчатых колес, корпусов подшипников и других деталей. [c.40] Сталь широко применяется для изготовления деталей машин и емкостной аппаратуры. Она обладает высокой механической прочностью в сочетании с пластичностью. Стальные детали изготавливаются. питьем, ковкой, горячей и холодной штамповкой и механической обработкой листового и сортового проката. [c.41] Из стали выполняют валы, шкивы, поршневые штоки насосов и компрессоров, цилиндры высокого давления шнеки экструзионных машин и большинство более мелких деталей машин и механизмов. Из листовой стали выполняют емкости, емкостные аппараты, корпуса сушилок, бункеров, циклонов. [c.41] Материалы для изготовления пресс-форм должны обладать высокой износоустойчивостью, необходимой теплостойкостью, достаточной механической прочностью и устойчивостью к коррозионному действию перерабатываемых материалов. В лучшей степени этим требованиям удовлетворяют нержавеющие хромистые и хромо-никелевые стали, например 4X13, 12ХНЗА. [c.41] Пуансоны и матрицы пресс-форм, изготовленные методом холодного выдавливания, выполняют из сталей, обладающих повышенной пластичностью, — марок 10, 20 или АРМКО. [c.41] Цветные антифрикционные сплавы применяются для изготовления подшипников. [c.41] Неметаллические антифрикционные материалы — слоистые и композиционные пластики в ряде случаев имеют лучшие эксплуатационные качества, чем металлы и сплавы. Текстолит ж пластифицированная древесина отличаются низким коэффициентом трения, хорошо работают при высоких удельных нагрузках, имеют малую изнашиваемость. [c.41] Выбор материала для изготовления деталей существенно влияет на износ, надежность и долговечность их работы. При подборе материала деталей учитывают следующие факторы величину усилия и виды деформаций (растяжение, сжатие, изгиб, кручение) условия трения (нагрузка и скорость) характер нагрузок (постоянная, динамическая, знакопеременная) воздействие окружающей среды и характер смазки. [c.41] Качество изготовления деталей. Износостойкость деталей зависит не только от свойств материала. На износ существенно влияет метод изготовления детали, качество механической и термической обработки поверхности. Эксплуатационные свойства деталей зависят от структуры металла, наличия в нем пор и трещин, состояния обработанной поверхности. Точностью изготовления деталей пресс-форм и чистотой обработки их поверхностей определяется качество прессуемых изделий. [c.41] В процессе изготовления детали возникают остаточные напряжения, влияющие на усталостную прочность металла и на разрушение детали. [c.41] Состояние поверхности детали существенно влияет на скорость коррозии. Например, поверхность, грубо обработанная напильником, разрушается от коррозии в четыре раза быстрее, чем полированная. [c.41] Качество сборки. Износостойкость деталей в значительной мере зависит и от качества сборки. Р1знос ускоряется при нарушении соосности валов, неправильной установке подшипников, неправильном сцеплении шестерен, плохой балансировке вращаюш ихся деталей. [c.42] При нарушении соосности валов возникает неравномерная нагрузка по длине подшипника, что приводит к перегреву в местах увеличенной нагрузки. Неправильная установка (перетяжка) подшипников также приводит к их перегреву. При неправильном сцеплении шестерен (т. е. несоблюдении радиального и бокового зазоров, непараллельности осей) возникает контакт на малой плош,ади зубьев, увеличивается скольжение и ускоряется износ. Плохая балансировка вращающихся деталей вызывает вибрацию, быстрый и неравномерный износ валов и подшипников. [c.42] Смазка оборудования. Правильный выбор смазочных материалов, надежность работы смазочных устройств, соблюдение режима смазки оборудования — одни из основных условий сохранения работоспособности оборудования. Рациональная смазка уменьшает износ деталей, удешевляет их ремонт, сокращает простои и способствует снижению себестоимости выпускаемой продукции. [c.42] Вернуться к основной статье