ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Планирование и организация монтажных работ из "Ремонт и монтаж оборудования заводов переработки пластмасс и резины" При небольших объемах монтажные работы, выполняемые на действующих производствах в связи с реконструкцией цехов или заменой оборудования, могут производиться персоналом службы главного механика. В этом случае проект монтажных работ содержит рабочие чертежи фундаментов, металлоконструкций и трубопроводов, основные решения по подъемно-транспортным работам и монтажной оснастке и объем трудовых затрат. [c.28] Руководители монтажных работ (механики, мастера, бригадиры) до начала работ должны изучить техническую документацию. [c.29] При подготовке к монтажу оборудования подбирают подъемнотранспортные устройства, комплектуют монтажные бригады, проверяют поступившее для монтажа оборудование. В условиях действующих цехов монтаж выполняется имеющимися в цехе подъемно-транспортными механизмами (кран-балками, тельферами, тележками, грузовыми лифтами). Если в цехе нет необходимых стационарных механизмов, пользуются переносными (лебедками, блоками, талями). [c.29] Участок, на котором производятся монтажные работы, ограждается или ограничивается указателями. [c.29] До начала монтажа исполнители проверяют качество строительных и подготовительных работ на участке монтажа. Проверяют фундаменты, монтажные проемы, металлоконструкции. [c.29] При проверке фундаментов обращают внимание на их размеры, привязку к осям здания, расстояние до стен, колонн и конструкций, расположение, размеры и вертикальность колодцев для фундаментных болтов. Фундаменты и колодцы в них до проверки должны быть освобождены от опалубки, остатков бетона и мусора. Опалубка снимается после выдержки бетона в течение срока, установленного техническими условиями. [c.29] Оборудование для монтажа принимается исполнителями работ, которые проверяют комплектность оборудования в соответствии со спецификациями или упаковочными ведомостями завода-изгото-вителя отсутствие повреждений, поломок, трещин, вмятин и других видимых дефектов наличие и комплектность инструмента и специальных приспособлений наличие и сохранность на оборудовании пломб, пробок и заглушек. Приемка оборудования для монтажа оформляется актом установленной формы, в котором фиксируются некомплектность и обнаруженные при проверке дефекты. [c.29] В зависимости от веса, габаритов оборудования и его отдельных узлов, а также от оснащенности участка монтажа подъемно-транспортными средствами выбирают метод монтажа — индустриальный или узловой (блочный). [c.29] Монтаж узловым методом более продолжителен по времени и менее экономичен по затратам труда. Большинство машин по переработке пластмасс и резины может быть смонтировано без разборки на узлы. [c.30] После установки оборудования на фундамент выверяют горизонтальность его положения, укладывая под опорную плиту (раму) подкладки или клиновые пары. При монтаже тяжелого оборудования для быстрой и точной выверки горизонтальности целесообразно применять клиновые домкраты. [c.30] После заделки фундаментных болтов и проверки правильности установки машины производят подливку бетонного раствора под опорную плиту (раму) и вокруг нее на высоту 15—20 мм. [c.30] Смонтированное оборудование сдают в эксплуатацию после пробного пуска и испытания при рабочей нагрузке. Результаты испытаний оформляют актом в соответствии с правилами производства монтажа и приемки технологического оборудования. [c.30] Сдачу оборудования в эксплуатацию оформляют актом, к которому должны быть приложены акт приемки фундамента акт испытания при рабочей нагрузке комплект рабочих чертежей на монтаж с указанием соответствия выполненных работ чертежам, подписанный руководителем монтажных работ. [c.30] Вернуться к основной статье