ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Определение вида пластмасс по их отношению к открытому пламени из "Пластические массы и их пожарная безопасность" Наиболее простой и быстрый, но не точный метод распознавания состава пластических марс заключается в определении их по характеру горения. [c.27] Прежде чем приступить к испытанию материала или изделия воздействием пламени,/его осматривают отмечают запах, прозрачность, гибкость и другие характерные особенности. [c.27] Распознавание пластмассы по характеру горения заключается в следующем. Небольшой кусочек или стержень исследуемой пластмассы при помощи тигельных щипцов осторожно вносят в. боковую часть пламени газовой горелки. Если пластмасса загорается сразу, то ее тотчас извлекают из зоны огня. Во всех других случаях ее оставляют в пламени 40 секунд. [c.27] Внося образец в пламя, наблюдают способность загорания, окраску пламени, внешний вид образца. Потушив образец, определяют характер запаха продуктов горения и разложения. Внешний осмотр и огневое испытание позволяют при известном навыке достаточно точно определить тип пластмассы. Знание этого присма может быть весьма полезным, например, для быстрого выбора средств тушения пожара, если заранее неизвестно, какая пластмасса подвергалась или подвергается опасности загорания. [c.27] Эти признаки различных видов пластмасс указаны в табл. 3. [c.27] Наиболее часто при горении и разложении пластмасс выделяется окись углерода (СО). [c.27] При пожарах она может образоваться в помещениях, где приток воздуха недостаточен. [c.29] Особо следует отметить, что при разложении аминопластов целлулоида и кинопленки может выделяться цианистый водород (синильная кислота). Наличие этого газа при недостаточной -вентиляции очень опасно из-за его исключительной токсичности. При разложении пластмасс на основе нитроклетчатки выделяются также окислы азота, весьма вредные для организма. [c.29] В заключение необходимо указать, что отдельные виды сырья, применяемые для изготовления пластических масс, более пожароопасны, чем сами пластические массы. Об этом подробно будет сказано при описании каждого вида пластмасс. [c.29] Фенольно-формальдегидные смолы были первыми синтетическими смолами, получившими широкое промышленное применение. Еще в 1912 г. пионером промышленности пластмасс в России проф. Г. С. Петровым была создана первая фенольная пластмасса карболит . [c.30] В зависимости от способа производства смолы этой группы подразделяются на два класса резольных и новолачных. [c.30] Резольные смолы — это смолы термореактивные. Основной особенностью резольных смол является их свойство переходить при нагревании в неплавкое и нерастворимое состояние-В этом состоянии смолы обладают химической инертностью, механической прочностью и высокими изоляционными свойствами. Переход в неплавкое и нерастворимое состояние, осуществляемый без добавления ускорителей (катализаторов), под действием нагрева и давления, называется бакелизацией. [c.30] С — резит —смола неплавкая и нерастворимая. [c.30] Резольные схголы получаются со щелочными катализаторами,, например с едкой щелочью. Они могут производиться в виде водных эмульсий (до 20% воды), либо в сухом виде — в кусках желто-коричневой окраски, либо, наконец, в виде спирт01вых растворов — лаков. [c.31] Новолачные смолы получаются с кислыми катализаторами (например с соляной кислотой) и даже при длительном нагреве остаются постоянно плавкими и растворимыми, т. е. являются смолами термопластичными, в отличие от термореактивных — резолов. Если же нагрев новолаков производится с добавлением уротропина (кристаллическое соединение аммиака и формальдегида), то новолаки отвердевают (переходят в. стадию С) очень быстро. Поэтому они в очень большом количестве идут на производство быстро отвердевающих прессматериалов. Кроме того, новолаки в стадии А применяются в виде спиртовых растворов как лаки (марка идитол ). [c.31] Вернуться к основной статье