ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основные определения и соотношения из "Технология прессования точных деталей из термореактивных пластмасс" Технологические допуски предназначаются 1) для определения экономически достижимой точности изготовления деталей различными способами формования 2) для определения технологически достижимого класса точности изготовления размеров 3) для установления допусков на межоперационные размеры в чертежах заготовок 4) для расчета припусков отдельных элементов заготовок, подвергающихся последующей механической обработке 5) для расчета оформляющих деталь элементов форм. [c.92] Конструктивным допуском бк называют нормированное классами точности системы ОСТ значение полной погрешности Дполп размера, необходимое для компенсации величины технологического допуска бт, а также погрешностей за счет уклонов Дук, хранения Дхр и контроля Дк. [c.92] Содержание этого соотношения подробно расшифровывается структурной схемой, представленной на рис. П1-1. В ней перечислены факторы, основные из которых уже рассматривались в предыдущей главе. Как будет показано далее, практически достижимая точность изготовления деталей из термореактивных пластмасс различными методами формования не всегда может удовлетворять предъявляемым конструктивным требованиям. В этом случае заданную точность обеспечивают либо применением различных операций механической обработки резанием, либо дополнительными организационно-техническими мероприятиями (селективной сборкой, отбраковкой и т. д.). [c.92] Функциональным (бф) называют допуск, установленный, исходя из допустимых отклонений эксплуатационных показателей изделия, куда данный размер входит как функциональный, т. е. влияющий на эксплуатационные показатели изделия. [c.94] Эксплуатационным допуском называют часть функционального допуска, необходимую для сохранения требуемой точности размера в течение всего срока службы изделия. [c.94] Чем больше коэффициент запаса точности, тем выше надежность и долговечность работы изделия. [c.95] При назначении конструктивных допусков в первую очередь уточняют эксплуатационные показатели изделия, которыми могут быть усилие, ход, электрическое сопротивление, время срабатывания, и устанавливают их номинальные значения. Затем, исходя из назначения изделия и требований к его долговечности и надежности, определяют допустимые отклонения или ограничения эксплуатационных показателей. Эти допустимые отклонения или ограничения должны быть такими, чтобы обеспечить нормальное функционирование изделия в пределах всего срока его службы. [c.95] В частном случае, когда пластмассовая деталь входит в размерную цепь, допустимым отклонением эксплуатационного показателя будет допуск замыкающего звена. В случае сопряжения двух деталей таким допустимым отклонением будет допуск посадки. [c.95] Величину разности предельно допустимых отклонений любого эксплуатационного показателя у, например, размерной стабильности, называют допуском бу эксплуатационного показателя. [c.95] Зная значение расчетных допусков бур эксплуатационных показателей, определяют конструктивные допуски бк - При этом пользуются методом равных допусков одного класса точности или методом равного влияния [51]. [c.96] Формула (1П-8) дает значения расчетных допусков для каждого из п функциональных параметров по принципу полной взаимозаменяемости. Однако величины расчетных допусков бк/, полученные по этой формуле, часто оказываются весьма жесткими и технологически невыполнимыми. В таких случаях выясняют, нельзя-ли эти допуски расширить либо за счет уменьшения числа функ-, циональных параметров я, либо путем уменьшения величины коэффициентов влияния Aj. Выясняют также, нельзя ли применить более рациональную простановку размеров и более совершенные материалы. Если все возможности расширения расчетных допусков за счет указанных выше конструктивных мероприятий исчерпаны, выясняют, нельзя ли, обеспечить заданные допуски за счет технологических мероприятий. [c.97] Все эти критерии рассматривались в гл. П. В необходимости их учета убеждает также анализ исследований других авторов. [c.98] Вернуться к основной статье