ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Автоматизация участка выпарки электролитической щелочи из "Автоматизация хлорных производств Издание 2" За последние 5—8 лет в автоматизации вакуум-выпарных установок щелочи па хлорных предприятиях СССР существенных изменений не произошло, но ранее разработанные локальные САР работают достаточно надежно (см. гл. V). [c.187] Отделение выпадающей в процессе упарки соли производится на автоматизированных центрифугах (в основном — периодического действия), причем аппаратура программного регулирования поставляется комплектно с центрифугами в виде станций (шкафов) упра-в.ления. [c.187] Не автоматизированными до сих пор остаются процессы осветления готовой каустической соды и приготовления обратного рассола. Для процесса осветления (отделения мелкодисперсной соли) практический интерес представляет контроль раздела фаз жидкость— твердая соль для того, чтобы своевременно освобождать декантатор от осадка. Для этой цели испытывались различные фотоэлектрические реле — самодельные и серийного изготовления. Достаточно надежных приборов, однако, пока еще нет. [c.187] Перспективными могут быть радиоизотопные гамма-реле (для контроля предельно допустимого верхнего уровня соли) и радиоизотопные измерители отношения твердой и жидкой фаз (т ж). По сигналу гамма-реле открывается запорное устройство для спуска соляной пульпы в специальную емкость или непосредственно на центрифугу. Спуск прекращается, как только величина т ж достигнет минимально допустимого значения. Такая автоматизация отделения соли из декантаторов должна уменьшить потери NaOH с обратной солью. [c.187] Цель автоматического регулирования при приготовлении обратного рассола — обеспечение концентрации Na l в нем не ниже 305—310 г/л. Однако в первую очередь требуется решить задачу интенсификации самого процесса растворения обратной соли — мелкодисперсной, часто содержащей значительное количество сульфатов. [c.187] Основным параметром, который необходимо стабилизировать в определенных пределах при автоматизации работ выпарных аппаратов, является концентрация раствора на выходе. Во всех случаях эту задачу можно решить воздействием на те или иные непосредственно управляемые величины, к которым следует отнести расход раствора на входе и выходе, количество греющего пара и давление вторичного пара. Этим объясняется многообразие возможных схем автоматизации даже при регулировании только одного параметра [88]. [c.190] Вернуться к основной статье