ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Матирование из "Нанесение металлических покрытий на пластмассы" Выбор способа подготовки поверхности определяется требованиями, предъявляемыми к металлизированным изделиям, и природой (свойствами) пластмассы. [c.24] На практике, особенно за рубежом, методом химического восстановления помимо серебряных получают и другие металлические покрытия, в первую очередь медные и никелевые. Интерес к ним заметно возрос после второй мировой войны, особенно в связи с быстрым развитием применения металлизированных пласт 1асс в электротехнике. Поэтому ниже будут рассмотрены основные способы нанесения и этих покрытий. [c.24] Непременным условием, предопределяющим возможность получения высокого глянца металлического покрытия, является обеспечение абсо.лютно гладкой поверхности подлежащих металлизации изделий. Обычные методы переработки п.ластических масс такого качества поверхности, как правило, не обеспечивают. [c.24] Иногда необходимо получить покрытие также и на металле, керамике, гипсе или дереве. В таких случаях поверхность изделия после тщательного обезжиривания покрывают слоелт лака. Толщина лаковой пленки зависит от требуемого качества поверхности. Способы нанесения лака и предъявляемые к нему требования те же, что и при вакуумной металлизации. [c.24] В результате матирования поверхность пластмассы становится шероховатой, за счет чего и улучшается ее сцепление с металлическим покрытием. Кроме того, матированием достигается очистка изделий от заусенцев и облоя, жировых, масляных и других загрязнений, а также закругление острых кромок. [c.25] Существуют различные механические и химические способы матирования, выбор которых определяется химической природой и свойствами пластмассы, состоянием металлизируемой поверхности перед обработкой, размерами и формой изделий, объемом производства . [c.25] В качестве абразивов вместо песка используется наждачный порошок с насыпной плотностью 0,80—0,90 г/см . Пескоструйная обработка пластмасс выполняется на тех же установках, которые применяются в машиностроении (рис. 4 и 47) и гальванотехнике [73, 75]. Обдувка наждачным порошком позволяет получить равномерно матовую поверхность, в том числе и на загибах профилированных плоскостей. [c.26] Способ сухого матирования обеспечивает равномерную обработку поверхности, является самым эффективным средством для улучшения адгезии металлического покрытия и не вызывает увлажнения или набухания пластмассы. Это особенно важно в случае сильногигроскопических материалов, таких как полиамиды, слоистые пластики с бумажным наполнителем, фенопласты, наполненные древесной мукой, и т. д. После окончания обдувки поверхность пластической массы следует очистить от остатков раздробленных зерен песка или наждака и пыли. Для этого используется сжатый воздух, не загрязненный маслом. Очищенные пластмассовые изделия должны пройти операцию обезжиривания. [c.26] Механическое матирование сложнонрофилированных поверхностей иногда представляет значительные трудности или вообще нежелательно. В этих случаях применяют один из химических способов создания шероховатости. [c.27] Химическое матирование. Этим способом пользуются преимущественно для обработки мелких профилированных изделий. Шероховатость поверхности создается за счет ее протравливания органическими растворителями, щелочами (табл. 7) или кислотами (табл. 8) на возможно меньшую глубину. В большинстве случаев предпочтение отдают такому травильному раствору, который позволяет совместить операцию матирования с обезжириванием поверхности. [c.27] В литературе предлагается большое число рецептов растворов химического матирования, которые могут представить практический интерес. Матирование сложных эфиров целлюлозы можно осуществлять, например, 10—20% раствором едкого кали, продолжительность обработки 10—25 мин. Хорошие результаты дает также применение 10%-ного раствора ацетона. [c.27] Полиамиды. . Неограниченное Не более 2—4 (60% оти. [c.28] Матирование поверхности отвержденной ненасыщенной полиэфирной и феноло-формальдегидной смолы проводят 96% раствором серной кислоты при комнатной температуре [62, 63]. Качество поверхности сильно зависит от продолжительности обработки чем она больше, тем выше степень шероховатости и, следовательно, лучше адгезия покрытия к пластмассе. [c.30] Обработка полистирола концентрированной серной кислотой при 30—40° С в течение 5—10 мин обеспечивает заметное улучшение сцепления металлического покрытия с основой, однако качество поверхности при этом несколько ухудшается. [c.30] Затруднения вызывает и металлизация полиэтилена. Его неполярная, несмачиваемая поверхность плохо сцепляется с металлическим покрытием. Улучшения адгезии можно достигнуть одним из технологических способов, первоначально предложенных для подготовки поверхности полиэтилена под печатание [29, 57, 59]. Так, улучшение сцепляемости с серебряным покрытием достигается хлорированием или окислением поверхности полимера серной кислотой. Однако более широкое распространение получили способы тепловой обработки, а именно пламенный контактный способ Критчевера (пат. США 2648097) и способ Крейдла, в основу которого положено использование только лучистой теплоты (пат. ФРГ 844348). [c.31] Вернуться к основной статье