ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Материалы для металлизации из "Нанесение металлических покрытий на пластмассы" Для металлизации классическим способом пригодны все типы полимеров и слоистые пластики на их основе, за исключением материалов с большим водопоглощением, например полиамидов. [c.13] Прп выборе способа обезжиривания и матирования подлежащей металлизации поверхности, а также типа грунтовочного или покровного лака в случае применения термопластов следует учитывать их растворимость в различных растворителях (табл. 3). [c.13] При металлизации полиэтилена, полипропилена, политетрафторэтилена пли политрифторхлорэтилена возникают трудности из-за несмачиваемости их поверхности. Подготовка этих материалов к химической металлизации описана в следующем разделе. [c.13] Химическим методом можно металлизировать многие термопласты (табл. 4) и все термореактивные материалы (табл. 5). В случае нанесения толстого слоя металла заметным образом улучшаются некоторые их физико-механические свойства (см. стр. 92). [c.13] Наполнители могут неблагоприятно сказываться на гигроскопичности, качестве металлического покрытия, его химической стойкости и даже прочности сцепления с основным материа.юм. Аналогичное действие могут оказывать пластификаторы и разнообразные вспомогательные вещества, как то органические красители, пигменты, стабилизаторы, смазки, катализаторы и т. д. В первую очередь это касается смазок (стеарин, стеараты, воски). Поэтому при прессовании изделий, в дальнейшем подвергаемых металлизации, рекомендуется но возможности обходиться без смазок и пластификаторов. Если смазка все же применяется, это необходимо учесть при выборе технологии металлизации, в особенности на стадии подготовки поверхности. [c.16] В течение всего технологического процесса металлизации на многочисленные промывки и приготовление растворов расходуется большое количество воды. Ее чистота может повлиять на качество металлических покрытий и их адгезию к пластмассе. В воде должно содержаться как можно меньше солей, особенно окиси железа п хлоридов, и совсем не должно быть механических примесей. [c.17] Важнейшей стадией в технологической схеме химической металлизации является собственно нанесение металлического покрытия. [c.17] Наибольшее распространение получило хргмическое серебрение. Способ приготовления растворов, правильное их использование п хранение во многом определяют не только качество получаемых металлических покрытий, но и экономичность всего процесса. [c.18] Химическое серебрение можно проводить двумя способами погружением покрываемой поверхности в ванну и разбрызгиванием растворов. Каждый из этих способов имеет свои специфические особенности, исходя из которых и определяют требования к качеству, расходу II составу применяемых растворов серебряной соли и восстановителя. Состав раствора серебряной соли для нанесения покрытий в ваннах и путем разбрызгивания практически одинаков. Для его приготовления требуются дистиллированная вода, концентрированный раствор аммиака, едкий натр и азотнокислое серебро. Применяемые растворы и химикаты не должны содержать хлора II железа [10]. [c.18] Важнейшим исходным материалом для приготовления раствора химического серебрения служит азотнокислое серебро, которое по большей части, особенно при металлизации в ваннах, получают из серебра, выделенного из отработанных растворов. Поэтому последние собирают в отстойниках, где происходит осаждение частиц серебра. Аналогичную операцию проходят отработанные растворы II при серебрении разбрызгиванием, за исключением тех случаев, когда их пропускают через специальный регенерационный фильтр (рис. 2). После полного осаждения мелких частиц серебра необходимо проверить, не осталось ли в отстоявшемся растворе невосстановленного серебра. [c.18] С этой целью к отобранной пробе прозрачного раствора (3—5 мл) приливают несколько капель 3% соляной кислоты. Если появится белая муть (осадок хлористого серебра), то сливать в канализацию раствор с осадка ег е нельзя. В этом случае раствор осторожно переливают в другой резервуар и избытком соляной кислоты переводят все оставшееся серебро в хлористое серебро. В раствор рекомендуется добавить небольшое количество азотнокислого бария. [c.18] На восстановление 1 кг хлористого серебра теоретически расходуется 228 3 цинка и 1,5 кг концентрированной серной кислоты, из которой приготовляют 10% раствор (для этого можно использовать техническую воду). [c.18] Осадок хлористого серебра размешивают в соответствуюш,еы объеме разбавленной серной кислоты и, не останавливая мешалки, постепенно добавляют отвешенное количество порошкообразного цинка. Незначительный избыток цинка растворяется в разбавленной серной кислоте, так что в растворе остается только восстановленное серебро. Его добавляют к серебру, полученному ранее путем отстаивания отработанного раствора серебрения. После 3—4-кратпой промывки декантацией серебро пригодно для получения азотнокислого серебра. С этой целью серебро растворяют в 20% азотной кислоте. Этот раствор вместе с раствором, полученным растворением серебра, осевшего на стенках металлизациопной установки и подвесках, сгущают выпариванием для кристаллизации. После остывания выкристаллизовавшееся азотнокислое серебро пропускают через стеклянный фильтр (фритту), а маточный раствор снова сгущают и подвергают кристаллизации. Кристаллы азотнокислого серебра промывают (непродолжительное время), растворяют в горячей дистиллированной воде и профильтровывают, после чего еще раз проводят кристаллизацию. Очищенное таким образом азотнокислое серебро можно использовать для приготовления раствора химического серебрения. Все операции с участием азотной кислоты (растворение, выпаривание, кристаллизация) выполняют в вытяжном шкафу или на рабочих местах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией. Для наглядности весь процесс регенерации серебра представлен в виде схемы. [c.19] Для приготовления раствора серебрения применяют химически чистое азотнокислое серебро. Его бесцветные кристаллы при длительном хранении, особенно на свету и на воздухе, восстанавливаются с поверхности до серебра (покрываются пленкой серого цвета). Поэтому приготовленный раствор азотнокислого серебра рекомендуется пропустить через стеклянный фильтр (фритту или стекловату). [c.20] Раствор аммиака приливают небольшими порциями при непрерывном перемешивании или встряхивании до полного растворения бурого осадка. По окончании реакции добавляют еще несколько капель раствора азотнокислого серебра, пока не появится небольшая опалесцирующая муть, которая не исчезает долгое время. Муть образуют следы диспергированного серебра, улучшающего процесс формирования серебряного покрытия. [c.20] Количество избыточного аммиака в значительной мере влияет на скорость восстановления серебра и, как следствие, на качество покрытия это обстоятельство особенно важно при серебрении путем разбрызгивания растворов с помощью пистолета-распылителя. При недостатке аммиака не происходит полного растворения осадка и получается относительно грубое серебряное покрытие. Малый избыток аммиака способствует ускорению процесса восстановления, а большой — замедлению его и тем самым увеличению времени отложения серебра. [c.20] Для процесса химического серебрения важное значение имеет концентрация раствора азотнокислого серебра. Если эта концентрация ниже 1,1 г л, то в результате реакции восстановления металлическое покрытие либо совсем не образуется, либо получается желтое и неудовлетворительное но качеству. Наилучшие результаты достигаются при концентрации А КОд --2,5 г л. При высокой концентрации AgNOз серебро восстанавливается в виде порошка белого цвета. [c.21] Растворы серебрения обычно приготовляют в относительно больших количествах и хранят в плотно закрытых сосудах темного цвета, лучше всего стеклянных или керамических. Оправдывает себя приготовление концентрированных растворов, которые перед использованием разбавляют дистиллированной водой до требуемой концентрации. Свежеприготовленные растворы серебрения не всегда обеспечивают равномерную скорость восстановления и получение однородного серебряного покрытия, поэтому, как прави.ло, им дают созреть в течение по крайней мере 2 ч. [c.21] Несколько сложнее приготовить раствор восстановителя из сахара. В свекловичном сахаре (сахарозе) иногда содержится в большем или меньшем количестве карбонат кальция, поэтому при растворении он слегка мутнеет. Следовательно, перед использованием раствор сахарозы необходимо профильтровать. Сахароза относится к группе дисахаридов и не обладает восстановительной способностью. Она приобретает ее лишь в результате инверсии — гидролиза под влиянием разбавленных водных растворов кислот с расщеплением на /)-глюкозу и 1)-фруктозу. Смесь этих моносахаридов называется инвертным, или инвертированным, сахаром, в котором -глюкоза является основным восстановительным компонентом. Скорость инверсии зависит главным образом от температуры. Инвертирование сахарозы достигается кипячением ее раствора с заданным ко.т1ичеством кислоты в течение нескольких минут. Из органических кислот для этой цели чаще всего применяют винную и реже уксусную и малеиновую, а из неорганических — азотную или серную. Нельзя применять фосфорную и соляную кислоты, которые реагируют с серебряными солями. [c.22] По данным Шимунека [71], изучавшего влияние различных кислот и их концентрации на инверсию сахарозы, концентрацию азотной кислоты следует поддерживать строго на заданном уровне, так как она может оказывать окисляющее действие на серебряное покрытие (последнее получается пятнистым). При гидролизе серной, уксусной или винной кислотами их концентрация не играет существенной роли. Винную кислоту необходимо брать из расчета 2 г на 100 г сахара. [c.22] Вернуться к основной статье