ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Устройство и характеристика аккумуляторов давления для скважин из "Термогазохимическое воздействие на малодебитные и осложненные скважины" Уровень требований к элементам АДС, сжигаемым без камеры сгорания, невысок, что позволяет использовать для изготовления АДС некондиционные пороха и пороха с истекшим сроком хранения. [c.10] В конструктивном отношении пороховые изделия отличаются простотой изготовления, имеют цилиндрическую форму, удобную для транспортировки и сборки заряда на скважине. Конструкция пороховых изделий позволяет компоновать пороховой заряд для производства ТГХВ до 500 кг и более. Для воспламенения порохового заряда разработаны воспламенители, которые отличаются от обьршых изделий только наличием спирали накаливания, расположенной в теле порохового изделия. [c.11] Результаты опытных работ позволили определить и рекомендовать к промьшшенному производству четыре модификации АДС-5, АДС-6, АДС-7, АДС-8. [c.11] АДС-5 (рис. 1) состоит из сгорающих элементов АДС-5с 7,воспламенителя АДС-бв 3, нагревательного элемента 2, скобы 4, каната 5, узла крепления 6, крышки 7, втулки 8, поддона 9, обоймы 10 и предназначен преимущественно для прогрева нефтегазоносного пласта. [c.12] АДС-8 имеет составные части, идентичные АДС-5 и АДС-6, и предназначен для производства ТГХВ на месторождениях, имеющих пластовую температуру более 100 °С. [c.12] АДС-7 (рис. 3) состоит из сгорающих элементов АДС-7с 1, воспламенителя АДС-7в 2, нагревательного элемента 5, груза 4, проволоки 5, опрокидывающегося поддона б и предназначен преимущественно для прогрева нефтегазоносного пласта. Спуск АДС-7 осуществляют по насосно-компрессорным трубам 7. [c.12] Аккумуляторы давления для скважин представляют собой гирлянду, собранную с помощью спещ1ально изготовленных к ним устройств. [c.12] Сгорающие и воспламенительные элементы АДС-5, АДС-6, АДС-8 изготовлены в виде цилиндрических шашек с пазами для укладки каната устройства сборки АДС. Спираль накаливания, расположённая в теле воспламенительного элемента АДС, служит для воспламенения пороха при подаче на нее электрического напряжения. [c.12] Пра горении порохового заряда в интервале продуктивного пласта находящаяся там жидкость под давлением образующихся газов вытесняется в пласт, расширяет естественные трещиКы, поровые каналь и создает новые трещины с остаточными раскрытостъю и протяженностью. [c.15] Расчеты, проведенные для естественных условий на основе уравнения фильтрации жидкости в порово-трещинной среде с учетом инерции, показали, что максимальная протяженность остаточной вертикальной трещины при сжигании 100 кг пороха в течение 5 с составляет 15-18 м при ее раскрытии у стенки скважины 5—7 мм. [c.15] Данные промысловых исследований показывают,что наличие в пласте подобных трещин ведет к многократному увеличению проводимости пласта, следовательно, производительности скважины. [c.15] Важную роль в процессе горения пороха на забое скважины играет тепловой фактор. При сгорании 1 кг пороха выделяется 3344—5434 Дж тепловой знергии. Если принять массу заряда, сжигаемого в скважине, равной 200 кг, то тепловая энергия, передаваемая жидкости и окружающей породе, составит 837,2 кДж. Максимальная температура на фронте горения заряда может достигать 3500 °С, но за счет достаточно хорошей теплопроводности колонны, жидкости и -породы температура среды на уровне стенки скважины не превышает 350 °С. [c.15] Нагретые пороховые газы, проникая по поровым каналам в глубь пласта, расплавляют выпавшие в процессе эксплуатации скважины тяжелые компоненты нефти (смолы, асфальтены, парафины). После сгорания заряда давление в скважине снижается и пороховые газы, находящиеся в пласте, вытесняются пластовым флюидом в ствол скважины, увлекая за собой расправленные отложения. Поэтому роль теплового фактора в процессе ТГХВ значительно усилена по сравнению с другими способами нагревания призабойной зоны скважин. Шпример, при электропрогреве передача тепла осуществляется через скелет продуктивного пласта и частично посредством конвекции в стволе скважины. [c.15] Получены различного вида зависимости, имеющие важное практическое значение и позволяющие определить конструкцию пороховых изделий, их оптимальную массу для широкого диапазона геолого-фижческих характеристик продуктивных пластов, рациональное время горения порохового заряда. [c.16] При сжигании порохов в скважине происходит химическое воздействие агрессивной газовой фазы продуктов горения на скелет породы и пластовую жидкость. [c.16] Термогазохимическое воздействие на призабойную зону пласта практически осуществляют с помощью имеющегося нефтепромыслового и геофизического оборудования. В зависимости от геолого-технических условий скважин и поставленных задач при ТГХВ наиболее рациональны в настоящее время следующие схемы. [c.16] Вернуться к основной статье