ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы СУШКА АКТИВНОГО ИЛА И ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД из "Очистка сточных вод: флотация и сгущение осадков" Для сушки избыточного активного ила и осадков сточных вод используют в основном сушилки со встречными струями, сушилки барабанного типа, распылительные сушилки и сушилки кипящего слоя. [c.112] Кроме разности температур исходного и отработанного теплоносителя на эффективность сушки суспензии микроорганизмов, в том числе и активного ила, влияет концентрация биомассы в исходной суспензии, а также ее физико-химические свойства, например вязкость. Учитывая высокую вязкость концентрированной иловой суспензии, перед сушкой ее целесообразно подогревать. В случае же получения биомассы активного ила с дальнейшим ее использованием в качестве кормовой добавки обязательно проводят тепловую обработку суспензии активного ила (плазмолиз), а при невысоких концентрациях биомассы в исходной суспензии - и выпаривание. [c.113] Достаточно проста и надежна технологическая схема обезвоживания суспензии активного ила, включающая флотацию, плазмолиз, выпаривание и сушку. Концентрация биомассы в суспензии после флотации составляет, как правило, 3-5% АСВ, а после выпаривания -7-10% АСВ. Достижение большей концентрации вряд ли целесообразно, так как текучесть концентрированной суспензии активного ила резко уменьшается и, кроме того, повышение ее вязкости может заметно ухудшить процесс сушки распылением. [c.113] После плазмолиза или выпаривания суспензию активного ила высушивают в распылительных сушилках, например СРЦ (рис. 42). [c.113] Иловую суспензию подают через распыливающий механизм в сушильную камеру. При помощи центробежного диска суспензия распыливается до мелких частиц. При этом с понижением вязкости исходной биосуспензии и повышением окружной скорости распыли-вающего диска увеличивается степень дисперсности распыленной суспензии и, следовательно, интенсифицируется работа сушильной камеры. [c.113] Производительность, кг/ч по исходному продукту по испаряемой влаге Расход теплоносителя, кг/ч Температура теплоносителя, °С на входе в сушильную камеру на выходе из сушильной камеры Разрежение в сушильной камере, мм вод. ст. [c.114] Существенный недостаток продуктов, полученных в распылительной сушилке - их пылевидная форма. При обезвоживании густых паст, суспензий, которые сушат в распылительных сушилках, возможно структурирование этих дисперсных систем, затрудняющее сушку. Получаемые сырые гранулы можно обработать в псевдоожиженном слое. При этом по сравнению с распылительной сушкой заметно ниже удельные энергозатраты. [c.114] Распылительная сушка в псевдоожиженном слое обладает преимуществами сушки в псевдоожиженном слое и распылительной [50]. Эту сушку осуществляют с помощью вещества-носителя, на которое можно распылять исходный продукт в жидкой форме. В отдельных случаях вещество-носитель можно извлечь при последующем применении. Можно использовать также высушенный продукт в тонкодисперсной форме. [c.114] В процессе агломерации получают такие структуры, которые состоят либо из отдельных частиц одного вещества, с почти одинаковым размером зерен, либо из многих веществ. Основная цель агломерации - не только объединение частиц в достаточно прочное соединение, но и придание продукту определенных агломерационных свойств, а также обеспечение других свойств, соответствующих назначению продукта. [c.114] Сушка суспензии активного ила в псевдоожиженном слое позволяет получать готовый продукт биомассы активного ила в гранулированном виде [50]. Известны и другие способы получения биомассы микроорганизмов в гранулированном виде, которые можно использовать для получения биомассы активного ила. [c.115] Грануляторы с псевдоожиженным слоем имеют ряд достоинств -большую развитую поверхность фазового контакта, высокую интенсивность тепло- и массообменных процессов, возможность получения гранулированного продукта высокого качества и др. Недостатки -относительно высокие энергозатраты, достаточно узкий интервал режимов устойчивой работы и т.д. [c.115] Термическая сушка и грануляция целесообразны при утилизации биомассы активного ила. При зольности осадка первичных отстойников или активного ила менее 35% следует предусматривать мероприятия по взрыво- и пожаробезопасности [48]. [c.115] ВНИИбиотехникой [85] разработана сушилка с псевдоожиженным слоем для высокоинтенсивной сушки растворов и суспензий в периодическом и непрерывном режимах (рис. 43). Ее можно использовать в химической, микробиологической, фармацевтической и других отраслях промышленности. [c.115] Сушилка имеет коническую камеру, в нижней части которой установлено двухсекционное газоподводящее устройство с патрубками подачи ожижающего и высокотемпературного сушильного агента. [c.115] Полость верхней секции газоподводящего устройства сообщается с полостью камеры через газораспределительную решетку с отверстиями, площадь которых увеличивается по мере удаления от центра. Газораспределительная решетка имеет центральное отверстие для ввода в полость камеры сопла для подвода в камеру высокотемпературного сушильного агента из нижней секции газоподводящего устройства и пневматической форсунки. [c.116] В сепарационной зоне сушильной камеры установлена вторая пневматическая форсунка для подачи раствора или суспензии на псевдоожиженный слой продукта. На сушильной камере установлены загрузочное и разгрузочное устройства, патрубок для вывода отработанного сушильного агента. Устройство сушильной камеры позволяет проводить в непрерывном режиме сушку двухкомпонентных продуктов на инертном носителе, периодическом - трехкомпонентных продуктов, сушку с одновременным нанесением на продукт защитных пленок и сушку - грануляцию продуктов. [c.116] Через газораспределительную решетку из верхней секции газоподводящего устройства подают сушильный агент, который псевдоожижа-ет продукт или инертный материал, находящийся в полости камеры. Через сопло из нижней секции газоподводящего устройства в факел распыла продукта пневматической форсункой, установленной по оси сопла, подают сушильный агент, одновременно создающий в камере режим локального фонтанирования. [c.116] При помощи газораспределительной решетки в полости камеры образуется организованная циркуляция продукта или инертного материала, направленная к факелу распыла. Это позволяет интенсифицировать процесс сушки. Через форсунку в сепарационной части камеры подают термолабильный компонент или материал, образующий на продукте защитную пленку. [c.116] При сушке в непрерывном режиме высохший продукт скалывается с поверхности инертного материала и потоком отработанного сушильного агента выносится из сушилки в циклон. [c.116] Представляет интерес установка распылительной сушки сгущенных продуктов (рис. 44), предназначенная для сушки протеинсодержащих продуктов [86]. Установку можно использовать и для получения дисперсных продуктов из сгущенных растворов органического и неорганического происхождения в пищевой, биохимической, химической промышленности, цветной металлургии и др. [c.116] Вернуться к основной статье