ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сгущение осадков сточных вод фильтрованием из "Очистка сточных вод: флотация и сгущение осадков" Для сгущения осадков сточных вод, а также в различных биотехнологических процессах применяют фильтры различных типов. Фильтр-прессы широко используют при сгущении минеральных осадков и смеси осадков сточных вод и избыточного активного ила. Как правило, стадия фильтрования конечная при сгущении. Поэтому на этой стадии пытаются достичь наибольшей концентрации твердой фазы в осадке (кеке) и наименьшей в фильтрате. Для этого смесь сырого осадка сточных вод и избыточного активного ила перед подачей на стадию фильтрования подвергают многостадийной обработке. Фильтр-прессы, как правило, выпускают в двух вариантах камерные и рамные. Они позволяют получать продукты с высокой степенью обезвоживания [31 - 32]. Однако ввиду значительных размеров и тяжелых сопутствующих устройств применение их нерентабельно на малых и средних станциях. [c.106] Напорная фильтрация - циклический процесс, при котором последовательно повторяются операции заполнения и прессования осадка с одновременным выпадением отжимок. Упрощение технологии связано с применением ленточных фильтров и ленточных фильтр-прессов. Они состоят из фильтрующего полотна, на которое наложено другое полотно (сплошное или фильтрующее), позволяющее прикладывать необходимое для обезвоживания давление с помощью валиков. Это позволяет устранить все оборудование для создания разряжения, а также уменьшить расход энергии во время эксплуатации устройства. [c.106] Определенный интерес представляет ленточный вакуум-фильтр (рис. 37), предназначенный для непрерывного фильтрования суспензии [98]. Он позволяет получить продукт высокого качества в результате снижения содержания твердой фазы в осветленной жидкости, увеличить производительность фильтра и снизить энергозатраты на 10 - 15%. [c.107] Фильтр имеет бесконечную фильтровальную ленту, натянутую на приводном и натяжном барабанах, загрузочные лотки д я суспензии и промывной воды и вакуум-камеру с отверстием 6 для поступления в нее раствора. В зоне фильтрации вакуум-камеры установлена перегородка, которая разделяет зону на две секции. Перегородка снабжена штоком, при помощи которого она перемещается по продольной оси вакуум-камеры за ее пределы. Для устранения перетока растворов из секций между торцом перегородки и внутренними стенками вакуум-камеры предусмотрено уплотнение, которое прикреплено к перегородке и скользит вместе с ней по внутренней поверхности камеры. В верхней части перегородки предусмотрены отверстия для выравнивания вакуума в обеих секциях. Для герметизации отверстия, через которое шток выходит из камеры, предусмотрен уплотнитель. Обе секции и вакуум-камеры соединены отдельными линиями с ваку-ум-сборниками растворов, снабженными насосами. [c.107] Загрязненный и чистый растворы собираются соответственно в сборниках и насосами раздельно подаются на дальнейшую переработку. Перегородки при помощи штока устанавливаются оператором или системой регулирования в предельное с минимальной зоной фильтрования грязного раствора положение в вакуум-камере, обеспечивающее заданную чистоту раствора. [c.108] Представляет интерес система ЕхоЬапс1е - Ехоргеззе для фильтрования шлама (рис. 38) [33]. Предварительно флокулированный шлам через питатель подают на обезвоживающую ленту с крупными отверстиями. Шлам сначала подвергли обезвоживанию, затем многократному последовательному и постепенному прессованию, которому в каждом случае предшествовал дренаж воды. После удаления из шлама 60 -80% воды шлам удаляют с ленты скребком. Он падает на ленту для прессования. Ролики последовательно и постепенно прижимают слой шлама к стенкам барабана. Усилие, действующее на ленту, обеспечивает равномерное давление по всей поверхности шлама, распределенного на стенках барабана. Вода проходит таким образом через эту ленту. [c.108] Клиноптилолитовые породы содержат до 15 - 20% различных минеральных примесей (опал, кварц, монтмориллонит и др.). Содержание диоксида кремния колеблется от 60 до 70%, отношение 8Ю2 А120з = 8 12, содержание оксида алюминия от 10 до 12%. По катионному составу клиноптилолит является многокомпонентным и содержит преимущественно катионы натрия и кальция. [c.109] Клиноптилолит обладает четко выраженными адсорбционными свойствами. Клиноптилолиты отечественных месторождений рекомендуется использовать без дополнительной очистки или обогащения в качестве промышленных сорбентов или наполнителя при фильтрации жидких сред. [c.109] Нами проведены исследования по фильтрованию суспензии пыле-дрожжевого осадка с использованием клиноптилолита месторождения Сокирница (Закарпатье). Средний диаметр частиц 0,1 - 0,5 мм, максимальный - 1 - 5 мм. В качестве последрожжевого осадка и шлама использовали образцы Волжского гидролизного завода. [c.109] КИСЛОТНОСТЬ - 0,73%. Массовая доля РВ в шламе - 1, 48% взвешенных веществ - 127 г/л. [c.110] Исследования проводили на стеклянных и бумажных фильтрах по стандартной методике с использованием вакуума, получаемого при помощи водоструйного насоса. Исследования показали, что эффективность фильтрации, оцениваемая по расходу фильтрата, мало зависит от дозы клиноптилолита в смеси его с последрожжевым осадком в интервале от 2 до 20% (об.). При этом эффекта осветления фильтрата практически не достигается. С повышением дозы клиноптилолита до 50% эффективность фильтрации возрастает, улучшается качество фильтрата, о чем свидетельствует уменьшение его оптической плотности по сравнению с контрольным в 10 раз (с 0,970 до 0,095). При фильтрации смеси последрожжевого осадка со шламом в соотношении 1 1 и слое клиноптилолита 1 - 1,5 см качество фильтрата еще более улучшается (оптическая плотность уменьшается в 12 - 15 раз по сравнению с контрольным опытом). [c.110] Брестским инженерно-строительным институтом совместно с ВНИИ ВОДГЕО разработана установка, включающая фильтр-флотатор (рис. 40,41). [c.111] Фильтр-флотатор работает следующим образом сточная вода, смешанная при необходимости с реагентами, поступает по лотку в камеру хлопьеобразования. Хлопья скоагулированной взвеси вместе с водой, истекающей за счет эрлифтного эффекта из кольцевого распределителя водовоздушной смеси, вовлекаются под полупогружную перегородку в камеру флотации и затем извлекаются с помощью пузырьков воздуха в виде пенного продукта, который скребковым механизмом направляется в лоток и по трубопроводу удаляется на обезвоживание. Сточная жидкость проходит через толщу кольцевого конического слоя водовоздушной смеси и поступает для доочистки на фильтр. Грубодисперсные скоагулированные примеси сползают по наклонной стенке корпуса флотатора в лоток и удаляются вместе с промывной водой при промывке фильтра. Фильтр-флотатор может работать в режимах пневматической и напорной флотации с высокой интенсивностью и эффективностью очистки сточных вод. [c.111] Вернуться к основной статье