ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сгущение осадков сточных вод и избыточного активного ила центрифугированием из "Очистка сточных вод: флотация и сгущение осадков" Суспензия активного ила относится к трудносгущаемым системам, что объясняется слабой водоотдачей биомассы активного ила, а также присутствием большого количества абразивных примесей. По нашему мнению, при отсутствии этих примесей и использовании свежей биомассы активного ила сгущение активного ила можно осуществить аналогично сгущению большинства суспензий различных промышленных микроорганизмов. Как показали наши исследования, суспензию свежего активного ила с предварительной термообработкой можно сгущать, например, на сепараторах СОС 501 Т-2. Недостаток - частая остановка сепараторов для мойки из-за наличия в суспензии абразивных примесей, в частности частиц песка. [c.97] Использование вместо аэротенков ферментеров с большим рабочим объемом позволило бы устранить этот недостаток и, кроме того, значительно интенсифицировать биохимическую очистку сточных вод. Однако традиционные схемы очистки сточных вод пока не позволяют внедрить такое оборудование. [c.97] Конструктивные усовершенствования простейших устройств для уплотнения ила в виде отстойников гравитационного типа сводятся к увеличению поверхности осаждения при сокращении общей площади отстойника. Наиболее широкое распространение за рубежом (США, Германия) получили наклонные отстойники, среди них - трубчатые и наклонно-тарельчатые типа Lamella. В этих неглубоких седиментационных установках используют близко посаженные наклонные трубы или параллельные тарелки, обеспечивающие большую поверхность осаждения при уменьшении площади для осаждения частиц. Медленно восходящий поток сточных вод проходит по трубам либо между тарелками, частицы осаждаются на поверхности и медленно поступают вниз в бункер для сбора ила. Осветленная жидкость поступает вверх и выпускается через сливное устройство. [c.97] Обычно для более эффективной работы отстойников суспензию предварительно обрабатывают коагулянтами (например, полиэлектролитами). Это позволяет получать осветленную воду с незначительным содержанием взвесей и обеспечить концентрирование ила до 1 - 5%. Однако такая концентрация ила недостаточна для обеспечения хорошего обезвоживания на последующих стадиях. Поэтому необходимо повысить ее до 5 - 10% и более. [c.97] В СССР для первичного уплотнения избыточного активного ила применяют различные полочные илоуплотнители. Во вращающемся полочном илоуплотнителе (рис. 36) радиального типа полочные блоки и штыревая мешалка представляют собой единое целое со скребковым механизмом и впускным устройством. Вращение осуществляется неподвижным приводом, установленным на площадке обслуживания. Скорость вращения 0,08 об/мин. Полки расположены радиально под углом 60° к вертикальной оси илоуплотнителя и изготовлены из листов различных пластмасс или слоистого пластика, алюминия, стали и других материалов. Впускное устройство, связанное с трубопроводом подачи ила представляет собой трубу с переменными по глубине илоуплотнителя сечениями и отверстиями, обеспечивающими равномерное распределение жидкости между тонкослойными элементами. Цепочная передача одновременно служит промежуточным механизмом с большим передаточным числом для обеспечения меньшего числа оборотов бокового привода и необходимой скорости вращения кольца. [c.98] В последние годы для обезвоживания осадков, образующихся при очистке сточных вод (городских), широко используют метод центрифугирования как один из самых эффективных. В отечественной промышленности получили распространение осадительные горизонтальные центрифуги со шнековой выгрузкой осадка (типа ОГШ). Их преимущества-компактность, простота обслуживания, получение обезвоженного осадка низкой влажности, относительно невысокие затраты на обработку осадка. [c.98] Для обезвоживания осадков сточных вод на крупных очистных сооружениях создана крупнотоннажная центрифуга ОГШ-1001 К-01 пропускной способностью 200 тыс. м 3/ сут. и более. Особенность центрифуги - улучшенная гидродинамика условий разделения суспензии в роторе машины благодаря использованию прямоточной схемы ротора, закрытого потока и заглубления подаваемой суспензии под слой жидкости в роторе. Применение флокулянтов позволяет практически полностью выделить твердую фазу и не разрушить флокулу в момент ввода ее в ротор. [c.98] Сгущение избыточного активного ила центрифугированием получило большое распространение в Германии [27]. В промышленных условиях испытаны способы сгущения избыточного активного ила с использованием тарельчатых сепараторов и шнековых осадительных центрифуг. Испытание тарельчатых сепараторов показало, что погрузочные сопла быстро забиваются, из-за чего отказались их использовать. Более эффективны осадительные шнековые центрифуги S 5-1 фирмы Гумбольдт Ведаг . При сгущении суспензии активного ила на центрифугах 51-1,5 5-1 эффективность задержания по сухому веществу составила 60 - 95%, степень сгущения - 6 - 14% в зависимости от степени разделения и дозы добавляемых флокулянтов. [c.99] Для обезвоживания промышленных сточных вод и коммунальных шламов фирмой Гумбольдт Ведаг создана центрифуга, в которой осаждение происходит в прямом совместном потоке твердой и жидкой фаз. Осаждение и зона осаждения начинаются сразу в месте поступления суспензии перед задней стенкой барабана [28]. [c.99] Процесс осаждения продолжителен, что обусловливает осаждение даже мельчайших частичек и большое уплотнение твердой фазы, меньшую ее влажность, лучшую очистку фугата. После окончания очистки центрифугат выливают через затвор. Оптимальную глубину жидкости в барабане регулируют пластиной сливного затвора. Для обработки рыхлых шламов используют опережающий шнек при большей глубине жидкости в барабане, что обеспечивает особенно благоприятное течение процесса, высокий выход твердой фазы незначительной влажности. [c.100] Для получения высококонцентрированных осадков предназначен гидроциклон с барабанной выгрузкой осадка [29]. В камере сгущенного продукта установлены два барабана, при вращении которых происходят отжим осадка и увеличение его концентрации. [c.100] Перспективен гидроциклон с самопульсирующим Песковым насадком из эластичного материала, например мягкой резины, установленным с зазором в фиксирующей шайбе. В процессе работы гидроциклона сгущенный поток на выходе из аппарата вызывает колебания песково-го насадка. Они передаются сгущенному потоку и способствуют дополнительному отжиму сгущенной фазы. Сравнительные испытания показали, что степень сгущения твердой фазы при использовании гидроциклона с самопульсирующим Песковым насадком увеличивается в 2 - 4 раза. [c.100] В последнее время гидроциклоны используют вместо центрифуг и фильтров для промывки твердой фазы суспензии. Разработаны батарейные гидроциклоны с диаметром единичного элемента 80 и 100 мм и общей производительностью 120 - 120 м /ч для сгущения и промывки комплекса карбамида с парафином. Их устанавливают при противоточ-ной схеме промывки вместо центрифуг ОГШ-120. Батарейный гидроциклон рационально скомпонован из единичных элементов по периметру круга, в процессе работы каждый элемент можно отключать. Гидроциклоны снабжены циркуляционными трубками, в результате чего исключаются застойные зоны в патрубках при работе батареи с частично включенными элементами. [c.100] Технологические схемы центробежного обезвоживания осадка первичных отстойников и активного ила приведены в [15]. [c.100] Гидроциклоны можно успешно использовать для выделения из осадков абразивных примесей перед подачей их на центрифуги и сепараторы, что способствует увеличению долговечности и надежности последних. [c.100] Для повышения эффективности работы центрифуг и сепараторов во ВНИИсинтезбелке проведены исследования по отработке режимов и центрифугирования избыточного активного ила. При этом использованы образцы илов, подвергнутых предварительной физико-химической обработке, и без такой обработки. [c.100] Приведенные в табл. 17, 18 данные указывают на эффективность предварительной термореагентной обработки при заранее определенном оптимальном режиме цетрифугирования избыточной микробной биомассы. [c.101] На Новополоцком заводе БВК экспериментально исследован процесс сгущения суспензии активного ила в осадительных шнековых центрифугах ВЗ-0 и 5 2-1С фирмы Гумбольдт Ведаг (ФРГ), выбраны оптимальные параметры и режимы центрифугирования и термореагентной обработки суспензии [6]. [c.101] В противоточной центрифуге 5 2-/С частоту вращения ротора регулируют преобразователем частоты тока. Это позволяет при постоянном передаточном отношении плавно и быстро устанавливать желаемую частоту его вращения в достаточно широком диапазоне. Разность оборотов шнека и ротора можно изменять без остановки машины посредством бесступенчатой гидравлической системы, что очень удобно при работе с суспензиями, обладающими нестабильными свойствами. Зазор между шнеком и стенками ротора составляет не более 1 мм, т.е. подслой неудаляемого осадка практически отсутствует. [c.101] В прямоточной центрифуге В 3-0 у сопряжения цилиндрической и конической частей обечайки ротора сделаны два диаметрально противоположных отверстия для установки сменных сопел, через которые выгружают осадок. На корпусе шнека выполнен управляющий диск, в процесс работы центрифуги вращающийся синхронно со шнеком и через определенные промежутки времени перекрывающий выгружные отверстия. Продолжительность и периодичность открытия выгружных отверстий для осадка регулируют изменением разности скоростей вращения шнека и ротора. [c.101] Вернуться к основной статье