ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Материалы, применяемые для пневматического формования, и основы процесса из "Пневматическая переработка термопластов" Для переработки в изделия методами пневматического формования пригодны пластические массы, выпускаемые промышленностью из термопластов в виде листов толщиной до 10—12 мм или в виде труб и некоторых других профилей. [c.11] Термопластами называются такие пластические массы, которые способны многократно размягчаться при нагревании и отвердевать при охлаждении. При нагревании в них не происходит каких-либо химических реакций , отвердевая, они не теряют способности вновь размягчаться, как это происходит с термореактивными пластмассами. Поэтому для получения изделий из термопластов их необходимо нагреть до размягчения, отформовать при помощи давления в прессформе и затем охладить, не снимая давления. [c.11] Нагревая термопласты, можно отметить два ясно выраженных перехода первый переход — из твердого стеклообразного состояния в высокоэластичное и второй переход — в вязкотекучее состояние. Между этими двумя точками, которые принято обозначать как температуру стеклования и температуру текучести, лежит область высокоэластичного состояния, в которой термопласты, подобно каучукам, могут растягиваться, если на них действует внешняя сила, и возвращаться к исходной форме, если действие внешней силы прекращается. Промежуток между температурой стеклования и температурой текучести может быть очень малым, но может быть и настолько большим, что температура текучести оказывается практически недостижимой, так как еще до перехода в вязкотекучее состояние термопласт претерпевает термическое разложение. [c.11] Вначале, чтобы получить из листа органического стекла изделия сложной конфигурации, прибегали к механической обработке й формованию в штампах и на шаблонах, но при соприкосновении поверхности нагретого листа пластика со штампом на ней отпечатывались все мельчайшие неровности штампа, и полученное изделие было поэтому некрасивым. А так как органическое стекло делали в то время только прозрачным, отпечатки от штампа портили и оптические свойства изделия. Обклейка штампа байкой не могла полностью устранить эти недостатки. [c.12] Тогда-то и возникла мысль применять пневматические методы для формования изделий из органического стекла. Действительно, когда на поверхность пластика давил сжатый воздух, на ней не получалось никаких отпечатков и других дефектов — отличная полировка и высокие оптические свойства поверхности сохранялись полностью. [c.12] Почти одновременно пневматические методы были применены для переработки листового винипласта. Винипласт, получаемый путем термической пластификации полихлорвиниловой смолы, также обладает широким интервалом высокоэластичного состояния, чрезвычайно высокой вязкостью расплава и вследствие этого не может перерабатываться методом литья под давлением. Эти же свойства делают винипласт очень подходящим материалом для переработки пневматическими методами. [c.12] Пневматические методы переработки термопластов оказались столь эффективными, производительными и экономичными, что за последние годы были проведены большие работы по созданию новых материалов различных типов и марок, специально предназначенных для переработки такими методами. Это материалы на основе сополимеров стирола с дивинильными соединениями и некоторыми другими мономерами, полученных методами совместной полимеризации смеси мономеров, прививочной сополимеризации и механо-химическими методами. [c.12] В Советском Союзе первым материалом, специально разработанным для пневматической переработки, является материал СНП. В течение семилетия 1959—1965 гг. будет организовано производство еще ряда специальных листовых материалов, предназначенных для переработки этими новыми методами. [c.12] Вернуться к основной статье