ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Нефтяное связующее из "Углерод, межслоевые соединения и композиты на его основе" Кроме каменноугольного пека, ценным в качестве связующего следует считать специально приготовленный нефтяной пек. Наиболее исследованы возможности использования в качестве связующего нефтяного пека тяжелых смол пиролиза бензина [2-120]. Пиролизные нефтяные пеки изготавливаются термополиконденсацией при 380-390 С и давлениях 0,2-0,4 МПа, обеспечивающих получение относительно высокореактивных нафтеноароматических структур. [c.128] Характеристика среднетемпературного пиролизного пека, данная в табл. 2-14, показывает, что нефтяной пек имеет меньшую плотность, большое содержание 7-фракции и выход летучих веществ. Это определяет пониженный выход кокса при спекании. [c.129] Одним из путей получения нефтяного пека является термоконденсация дистиллятных крекинг-остатков. [c.129] Нефтяные пеки в большинстве случаев содержат весьма незначительное количество фракций, нерастворимых в бензоле и в хинолине, в последнем менее 0,5%. Это делает их весьма интересными для пропитки углеграфитовых материалов. [c.129] Существенным различием между каменноугольными и нефтяными пеками является образование на поверхности мезофазных сферолитов из каменноугольного пека тонкодисперсных частичек нерегулярного строения. Эти частички полностью отсутствуют на сферолитах нефтяного пека. Их удаление фильтрацией приводит к одинаковой микроструктуре сферолитов, полученных из каменноугольного и нефтяного пеков. Нефтяные пеки по сравнению с каменноугольными имеют меньшее отношение С/Н, которое зависит от содержания тиофеновых соединений. По данным ЯМР-спектроскопии, нефтяные пеки менее ароматизированы по сравнению с каменноугольными, что обусловливает их повышенную пластичность. С последним обстоятельством связана, по-видимому, меньшая плотность нефтяного пека по сравнению с каменноугольным при одинаковых температурах размягчения. Для повышения плотности нефтяного пека предложено [2-117] получение на одной установке высоко- и низкотемпературного пеков с температурами размягчения 122 С и 63 С по Кремеру и Сарнову и последующее их смешение в отношении 3 2. При этом получается пиролизный пек с плотностью 1240-1251 кг/м и с температурой размягчения 92,5 С. Повторная термическал обработка пека позволяет повысить температуру его размягчения. [c.130] Известно [В-5], что смеси каменноугольного и нефтяного пеков имеют повышенную смачивающую способность и пластичность. [c.130] Несмотря на отмеченные преимущества нефтяных пеков, главное место в производстве углеграфитовых материалов занимают каменноугольные виды связующего. [c.130] Вернуться к основной статье