ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Влияние механических свойств склеиваемого металла на прочность клеевых соединений из "Синтетические клеи" Прочность клеевых соединений зависит также и от механических свойств склеиваемого металла. [c.409] При испытании на равномерный отрыв призматических или цилиндрических образцов, склеенных в стык, зависимость прочности клеевого соединения от размеров образца минимальна, хотя и наблюдается обычный масштабный эффект . [c.410] Иная картина имеет место в случае испытаний образцоз-крестовин. Для этих образцов, вследствие изгиба брусков металла, образующих крестовину, напряжения по площади склеивания не распределяются достаточно равномерно, концентрируясь у границ клеевого шва. Поэтому предел прочности на отрыв, определяемый на образцах-крестовинах, тем выше, чем жестче материал крестовин, больше толщина брусков металла и. меньше их ширина. [c.410] Однако сравнительные испытания показывают, что на образцах-крестовинах даже большой жесткости значения предела прочности всегда меньше, чем для цилиндрических образцов, склеенных в стык . Соответствующие данные в случае склеивания дуралюмина приведены в табл. 175. Наблюдаемое равенство значений предела прочности для образцов обоих типов в случае испытаний при температуре 60X объясняется размягчением клея в этих условиях и уменьшением в связи с этим концентрации напряжений на границах клеевого шва. [c.410] Примечание. На каждый вариант испытывалось по 5—10 образцов. [c.411] При испытаниях образцов (см. рис. 163, г) с жестким элементом в виде таврового профиля из дуралюмина (ширина полки 35 мм, высота спинки 35 мм, толщина полки 3 мм) получены зависимости величины погонного разрушающего усилия от длины пролета между опорами и от толщины листового металла, изображенные на рис. 176, 177. [c.411] ГО металла обшивки. Чем выше эта толщина, тем выше прочность. [c.412] Паншиным были выведены условия подобия для сравнения результатов испытаний на неравномерный отрыв образцов со свободно опертыми концами (рис. 163, б) и образцов с жестко закрепленными концами (рис. 163, г) с работой реального соединения обшивки с каркасом при равномерно распределенной нагрузке на обшивку. [c.412] Данные о зависимости прочности на удар от формы и размеров образцов в литературе немногочисленны. Некоторые сведения о прочности на удар клеевых соединений дуралюмина при различной форме образцов приводятся в работе Б. И. Паншина. Л. П. Котовой и Н. П. Осиповой . Были проведены испытания на удар при неравномерном отрыве образцов дуралюмина (см. рис. 171), склеенных клеями БФ-2 и ПУ-2. При температуре испытания 20 °С работа разрушения образцов с увеличением толщины приклеенного листового материала от 1 до 3 мм возрастает на 15—20%. При температуре испытания 60°С для клея ПУ-2 с увеличением толщины металла также наблюдается незначительное увеличение ударной вязкости. У клея БФ-2 зависимость в этих условиях нарушается с увеличением толщины приклеенного металла до 3 мм прочность уменьшается почти на 40%. Эти данные показывают, что при испытаниях на удар проявляются такие особенности поведения клеевых соединений металлов, которые не выявляются при статическом нагружении. Метод испытания на ударный изгиб (рис. 170, г) является более жестким, чем при других схемах нагружения. [c.412] ВОДИТЬ испытания иа образцах стандартных размеров, определяя удельную ударную вязкость в кгс см на образец и не приводя ее к единице площади склеивания. При проведении испытаний для определения ударной вязкости клеевых соединений часть работы маятника копра расходуется на передачу энергии металлическим раз летающимся кускам разрушенного образца. Чем больше масса образца, тем меньшая относительная часть энергии маятника расходуется па непосредственное разрушение клеевого соединения. Поэтому следует учитывать поправку на массу — дополнительно определять среднюю работу при испытании на удар сложенных вместе, но не склеенных частей ранее разрушенных образцов. Для учета поправки на массу можно пользоваться заранее построенным графиком зависимости величины поправки на массу от плотности материала образцов. [c.413] Для испытаний на ударный сдвиг (рис. 170, а) можно исключить влияние плотности материала образцов, выбирая высоту и ширину средней части образца такой, чтобы, сохраняя площадь склеивания, обеспечить постоянство его веса (у./г- = соп51). [c.413] Вернуться к основной статье