ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Склеивание резин и резиновых изделий из "Синтетические клеи" Технологический процесс склеивания латексно-альбуминными дисперсиями сводится к следующему на предварительно очищенную поверхность металла наносят 1—2 и более слоев клея общей толщиной 2—3 мм. Каждый слой просушивают при 65—70 °С в течение 0,5—1 ч, после чего склеиваемую металлическую деталь нагревают 30—60 мин при 100—120 °С. По охлаждении накладывают резиновую смесь и деталь поступает на вул- канизацию. Рекомендуемое давление — 35 кгс/см . Указанный способ пригоден для соединения с металлом резиновых смесей из натурального и натрий-бутадиенового каучуков. [c.339] Технологический процесс склеивания невулканизованных резин на основе нитрильного каучука и резино-тканевых материалов на той же основе с невулканизованными или вулканизованными нитрильными резинами производится с помощью клеев ВИ-4-18Б и НС-30 (см. стр. 216). Он состоит из следующих основных операций поверхность склеиваемых материалов протирают чистой тканью, смоченной бензином Галоша , и покрывают двумя слоями клея. Каждый из нанесенных слоев высушивают в продолжение 5—15 мин при 20—30 °С или 5—10 мин при 30—45 °С. При работе с клеем НС-30 температура склеивания должна быть не ниже 23 °С. После склеивания детали выдерживаются 8 ч при нормальной температуре и затем поступают на вулканизацию по режиму изготовления деталей. Относительная влажность воздуха помещения при склеивании должна находиться в пределах 65—75%. [c.339] Вернуться к основной статье