ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Прессование из "Ненасыщенные полиэфиры" Прессование является одним из наиболее производительных методов при многосерийном изготовлении изделий сложной конфигурации с фиксированной толщиной стенок. [c.207] Бурное развитие производства изделий из полиэфирных армированных материалов методом прессования началось в результате разработки предварительно пропитанных пресс-композиций усовершенствованного состава. Так, в состав связующих наряду с порошкообразными наполнителями (20—45%) вводят около 1% загустителей — окисей или гидроокисей металлов, главным образом окиси магния [2, с. 482 4 5]. Загустители реагируют с ненасыщенными полиэфирами, образуя основные или нормальные соли. Считают, что при дальнейшем взаимодействии основных солей с карбонильными группами полиэфиров происходит комплексообра- зование и получаются своеобразные трехмерные структуры [6, 7] в результате полиэфирные связующие превращаются в практически твердые, нелипкие продукты. Процесс комплексообразования протекает с небольшой скоростью, что определяет незначительную вязкость и хорошую пропитывающую способность связующего на стадии пропитки. В то же время вследствие высокой вязкости готовой композиции снижается отжим связующего при прессовании. Благодаря введению загустителей, на основе жидких полиэфирных связующих получены сухие пресс-материалы, отличающиеся хорошей технологичностью рулонный материал — препрег и дозирующиеся пастообразные — премиксы. [c.208] Для снижения усадки в процессе формования полиэфирных пресс-материалов или для получения полностью безусадочных композиций применяют добавки некоторых термопластов (5—10%) [8, 9]. Так, использование ряда сополимеров метилметакрилата, винилхлорида или стирола позволило снизить линейную усадку материала до 0,01—0,1% и устранить такие связанные с высокой усадкой дефекты, как коробление, образование трещин или волнистость поверхности изделий. [c.208] Материалы премикс можно перерабатывать не только прямым прессованием, но и трансферным [2. с. 494]. В этом случае применяют композиции с пониженным содержанием стекловолокна (около 5%). [c.209] Обычно оформление изделий из препрега осуществляют при несколько более высоких давлениях (2,5—20 МПа), чем при прессовании премиксов. Температурный режим и продолжительность выдержки аналогичны описанным выше и принятым для переработки премиксов [2, с. 49,3 4]. [c.209] В работах [2, с. 487 3, 12] кратко описаны конструкционные особенности прессов и форм, пригодных для формования полиэфирных стеклопластиков. Отмечается, что время смыкания пресса должно быть минимальным (около 20 с), так как материал при нагревании быстро теряет текучесть и способность перерабатываться. [c.210] Вернуться к основной статье