ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Толстослойное анодирование алюминиевых сплавов из "Прогрессивная технология нанесения гальванических и химических покрытий" Толстые окисные пленки очень пористы. При толщине пленки 100 мк пористость составляет до 20% для чистого алюминия и до 35% для сплава типа АК-4. Это позволяет наполнять пленки хро-матами для получения очень высоких антикоррозионных свойств минеральными или органическими пигментами — для окраски солями серебра — для получения светочувствительного слоя маслом или коллоидным графитом—для получения высоких антифрикционных свойств. Твердость пленок очень высока и равна примерно твердости кварца или корунда. Они хорошо противостоят абразивному износу, хорошо полируются, имеют высокую жаростойкость. [c.136] Иногда толстые окисные пленки алюминиевых деталей подвергают анодной обработке в 10—20%-ном растворе серной кислоты при анодной плотности тока 0,5—6 а дм и температуре электролита от —10 до 4-10°. Толщина и качество окисных пленок зависят от концентрации и температуры электролита, напряжения и плотности тока, а также от химического состава анодируемого сплава. На качество получаемых толстых пленок влияют химический состав и термообработка исходного алюминиевого сплава [90]. [c.136] Таким образом, стало возможным заменить чугунные детали и бронзовые вторичными алюминиевыми сплавами с последующим толстостенным анодированием. Это позволит также в станкостроении заменить чугун, стали и дефицитные металлы более дешевыми сплавами вторичного алюминия. Время выдержки в растворе зависит от заданной толщины окисной пленки, но не более 1,5 час. Напряжение на ванне в начале процесса 15—30 в, в конце 60— 70 в. [c.137] Для анодирования сплавов Д20Т и АН9 применяется повышенная концентрация серной кислоты, равная 350—360 Полученная в этом случае толщина анодных пленок составляет 25—30 жк твердость 250 кг1мм. [c.137] Для ведения процесса обязательно применение качающихся штанг — это способствует повышению микротвердости пленок до-350—370 кг/мм и дает возможность вести процесс при повышенной плотности тока (1,5—5 а дм ). Продолжительность процесса в этом случае составляет 60—70 мин., конечное напряжение 60 в. Следовательно, алюминиевые сплавы с большим содержанием меди (свыше 4%) хорошо анодируются при повышенной концентрации серной кислоты. Ванны охлаждаются холодильными установками (фреоновыми и др.) или льдом, набиваемым в рубашку последняя должна иметь примерно в 2 раза больший объем, чем Объем электролита. Стенки ванны снаружи закрываются слоем теплоизоляционного материала. [c.137] На Московском заводе приспособлений недавно внедрен процесс толстослойного анодирования для деталей воздухораспреде-ления. Применяется анодируемый вторичный алюминий вместо применявшегося ранее чугуна. [c.137] Вернуться к основной статье