ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Зл Игнатенко В Л Развитие производства нефтяных коксов - составная часть федеральной целевой программы Энергоэффективная экономика ТЭК (раздел Модернизация нефтеперерабатывающей промышленности) из "Производство углеродной продукции" Углеродная подотрасль в СССР возникла и создавалась как составная часть металлургического комплекса. Именно потребности цветной и черной металлургии в углеродных материалах послужили основанием для строительства мощностей по производству обожженных анодов, угольных и графитированных электродов и др. материалов. [c.7] В достаточно короткий срок - в двадцатилетний период - была создана углеродная промышленность страны, которая послужила базой для стремительного технического прогресса во многих отраслях промышленности и науки. [c.7] Первенцами были Московский и Днепровский электродные заводы, первые мощности на которых были пущены в эксплуатацию в 1933 году. [c.7] В послевоенный период разрушенные (ДЭЗ) и частично эвакуированные за Урал (МЭЗ) мощности были восстановлены и начато строительство Челябинского и Новочеркасского электродных заводов, пуск производственных мощностей на которых состоялся в 1954 году. [c.7] В 70 - 80-е годы были созданы производственные мощности на Новосибирском электродном заводе для обеспечения потребностей стремительно расширяющихся производств алюминия и электростали. [c.8] В целях ликвидации возникшего дисбаланса мощностей технологических переделов, в первую очередь обжига, на электродных заводах, которые развивались во взаимосвязи и взаимозависимости, в 80-е годы принимаются в эксплуатацию технологические цехи Вяземского завода графитовых изделий, который так и остался с недостроенным зеленым переделом. [c.8] Таким образом к началу 90-х годов углеродная подотрасль металлургии состояла из шести заводов и двух отраслевых технологических институтов, которые обеспечивали все отрасли народного хозяйства требуемыми видами углеродной продукции в полном объеме потребности в ней, за исключением графитированных электродов качества УХП, которые закупались по импорту. Этот период отмечен достижением максимальных объемов производства (в соответствии с потреблением) углеродной продукции по всей её номенклатуре и практически полным использованием мощностей. [c.8] Начало 90-х годов - период серьезных испытаний на прочность для всей промышленности - для электродчиков был наиболее трудным. С одной стороны - спад в цветной и черной металлургии, от которых подотрасль зависит в потреблении более чем 70% продукции, резкое сокращение заказов со стороны оборонного, машиностроительного комплексов и др. отраслей, с другой стороны - разрушение длительных хозяйственных связей и полная зависимость электродных заводов в поставках основных видов сьфья из-за рубежа России, утрата сырьевой базы для производства графитов конструкционного назначения. [c.8] Промышленный рост во второй половине 90-х годов вызвал увеличение потребления углеродной продукции, и, соответственно, и её производство на отечественных электродных заводах, о чем можно судить по динамике производства товарной продукции в целом (рис. I). [c.9] Производственные мощности сохранены почти на всех заводах, однако их загрузка, по видам продукции, колеблется от 20 до 60%%. [c.9] Наиболее динамично шло восстановление производства графитированных электродов, особенно крупногабаритных качества УХП, и конструкционных материалов (рис. 2 и 3). [c.9] Увеличение производства черных и цветных металлов, а также металлургических производств машиностроительного комплекса, позволило увеличить выпуск графитированных электродов почти на 30%. [c.9] Динамика производства катодных блоков в период 1996-2000 гг. (рис. 4) отражает, по сути, положение в алюминиевой подотрасли России объемы производства алюминия стабильны имеюпщйся потенциал алюминиевых заводов используется полно, а рост поставок металла на рынок в несколько процентов ежегодно не сопровождается заметным увеличением количества ремонтируемых электролизеров в целом по всем предприятиям. [c.11] Однако из этих обстоятельств следует очень важный вывод для отечественных электродных заводов - увеличение производства алюминия при одновременном снижении потребления катодных (подовых и боковых) блоков говорит об увеличении срока службы (эксплуатации) электролизеров. Следовательно, преодолено то негативное отношение к углеродной продукции заводов бывшего СССР, которое еще недавно (5-7 лет назад) существовало у алюминиевых заводов. Хотя срок службы электролизера - это большой и сложный комплекс проблем и задач. [c.11] Доля видов углеродной продукции в общий товарный вьшуск электродных заводов СНГ в целом отражена на рисунке 5. [c.12] Условные обозначения ГЭ - графитированные электроды катодные блоки - подовые и боковые блоки всех видов суммарно массы - товарные анодная, электродная, подовая массы УЭ -угольные электроды всех диаметров КУМ - конструкуионные углеродные материалы всех видов и марок обожженные аноды - предварительно обожженные аноды всех типоразмеров с электродных заводов. [c.12] Как видим, более 65% выручки от продажи углеродной продукции приносит реализация графитированных электродов и катодных блоков. При этом необходимо учитывать, что цена за тонну различных видов углеродной продукции может отличаться в 10-30 раз (например, при сравнении цен на товарные массы и изделия из конструкционных графитов). [c.12] Главной особенностью настоящего периода потребления углеродных материалов и изделий из них - жесткие требования к существенному повышению их эксплуатационных свойств в целях снижения себестоимости производственного процесса при их применении. Этому способствует наличие в мире до 30% свободных мощностей на электродных заводах, часть из которых пока остановлены и законсервированы. [c.13] Повышение качества продукции неизбежно ведет к снижению её удельных расходов и, соответственно, к снижению её производства. Так в мире, при росте выпуска стали, за последние 15 лет выпуск графитированных электродов сократился почти на 26%, срок службы алюминиевых электролизеров увеличился почти на 35%, крупногабаритные угольные электроды при выплавке кремния заменяет новая технология этого процесса, анодная масса уступает место обожженным анодам и др. [c.13] По графитированным электродам хотя и будет дальше сохраняться тенденция сокращения удельных норм расхода (до 2,0-1,7 кг на тонну стали), однако положительным можно считать продолжающийся рост в мире производства электростали. По оценкам её производство может увеличиться за следующие 10 лет на 18-25%. Учитывая, что в России доля электростали в общем объеме производства металла значительно ниже, чем в передовых странах мира, то можно ожидать что, потребление электродов качества УХП в России может увеличиться в ближайшие 15-20 лет не менее, чем в два раза. [c.13] Вернуться к основной статье