ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Укрупнение блоков трубопроводов из "Монтаж оборудования предприятий нефтяной и химической промышленности" Перед началом монтажа изготовленные в мастерских монтажных заготовок узлы трубопроводов укрупняют в блоки. [c.59] Перед укрупнением узлов и установкой их в проектное положение производят ряд подготовительных работ снятие заглушек и пробок, предохраняющих трубы от загрязнения, очистку и обезжиривание внутренней поверхности трубы. [c.59] Укрупнительную сборку узлов выполняют на специально оборудованных местах, расположенных на монтажной площадке или в непосредственной близости от нее. Место укрупнительной сборки узлов трубопроводов представляет собой плотно утрамбованную или забетонированную площадку. В ряде случаев узлы укрупняют на специальных жестких, хорошо выверенных стендах или стеллажах. Здесь же находятся грузоподъемные механизмы и подведена электроэнергия (для сварочных работ). [c.59] Основные операции при укрупнительной сборке узлов — отрезка монтажных припусков, стыковка узлов с помощью различных центрирующих приспособлений, сборка фланцевых соединений или сварка стыков. [c.59] Отрезка монтажных припусков производится после проверки соответствия готовых узлов фактическому расположению оборудования и конструкций. [c.59] Резку производят переносными механическими труборезами. или газопламенными резаками. [c.59] Резка производится отрезным резцом 5, закрепленным на суппорте 3, либо (ири снятии фасок) фасонным резцом 6. Подачу суппорта осуществляют винтом 2 привод — от электросверлилки И-59 через редуктор 4. [c.60] Некоторые труборезы могут надеваться на трубу в любом месте. При этом планшайба изготовляется разъемной, а зажим на трубе — самоцентрирующимся. [c.60] Помимо переносных станков для резки труб, в монтажных условиях можно использовать приспособление, показанное на рис. 37. Резку осуществляют путем вращения вручную подвижного кольца 2 с кронштейном 4 и резаком 3 вокруг трубы. Для облегчения установки резака 3 под необходимым углом к плоскости реза (при снятии фаски) на кронштейне закреплен градуированный транспортир. [c.60] Труборезы ТР-1, ТР-2, ГРВ-2 и Спутник имеют почти одинаковую конструкцию. Труборезы ТР-1 и ТР-2 состоят из корпусов с упорами, при помощи которых они центрируются на трубе, и механизмов закрепления, состоящих из цепи и винтовой стяжки. На раме корпуса смонтирован механизм ручного привода суппорта с резаком. [c.60] Все труборезы во время работы вращаются вокруг трубы и производят резку за один оборот. [c.61] Центровку труб под сварку осуществляют при помощи различных центрирующих приспособлений — центраторов, служащих для фиксации правильного взаимного положения стыкуемых элементов. В зависимости от типа центратора зазор в стыке можно устанавливать заранее, перед зажимом трубы в центраторе или после закрепления трубы. [c.61] Винтовой центратор показан на рис. 38. [c.61] Рычажный центратор (рис. 39) отличается от винтового конструкцией замка, выполненного в виде рычажного устройства, которое хотя и позволяет производить центровку с минимальной затратой времени, однако рассчитано для труб строго определенного диаметра. [c.62] При стыковке труб высокого давления применяют центраторы, в конструкцию которых введены направляющие линейки, обеспечивающие строгую прямолинейность стыкуемых концов труб. Кроме того, габаритные размеры этих центраторов позволяют исключить необходимость прихватки стыков. [c.62] Для сборки труб с фасонными частями применяют центраторы с приставками. [c.62] При укрупнительной сборке узлов трубопроводов все болты фланцевых соединений должны быть полностью затянуты, а сварные стыки заварены до подъема блоков в проектное положение. [c.62] Вернуться к основной статье