ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Кремнийорганические жидкости — основа масел и смазок из "Свойства и области применения кремнийорганических продуктов" В настоящее время еще нет четких представлений о том, какие химические соединения удовлетворили бы полному комплексу технических свойств, предъявляемых к приборным маслам. Известно, что в условиях граничной смазки [1, с. 361 2, с. 30 4] трение определяется природой трущихся поверхностей, химическим составом смазочного масла, а также их взаимодействием в граничных слоях. [c.88] Наряду с изучением химических превращений компонентов масел и присадок в зоне трения и процессов взаимодействия их с материалами поверхностей трения общим направлением в разработке новых смазочных материалов является установление закономерностей, связываюпщх природу и качество смазочных продуктов с показателями и продолжительностью работы приборов [3]. [c.88] Долговечность работы смазочных масел возрастает в первую очередь за счет повышения их стабильности в зоне трения, улучшения смазочных свойств и получения масел с оптимальными реологическими свойствами. Кремнийорганические жидкости применяют там, где требуется высокая или низкая рабочая температура пли большое число оборотов подшипников. Они обеспечивают длительную работу машин и механизмов как при низкой (—100 °С и ниже), так и при высокой (250 С) температурах, и кратковременную при 300— 350 °С. [c.88] Испаряемость и термоокислительная стабильность дисперсионных сред определяют срок службы смазок в рабочих условиях. Работа подшипников нарушается, когда 50% основы смазки теряется при испарении, утечке или подвергается деструкции при высоких температурах. На основе олигоорганосилоксанов получают смазочные материалы, пригодные Для эксплуатации узлов трения в значительно более широком интервале температур, чем при использовании других жидкостей. Известно, что свойства пластичных смазок при низких температурах зависят главным образом от дисперсион-пой среды, а стабильность приборных масел в эксплуатационных условиях определяется испаряемостью масла. По сравнению с известными углеводородными маслами кремнийорганические жидкости имеют очень низкую испаряемость (табл. 39) и высокую темпера--туру начала разложения. [c.88] При выборе жидкостей в качестве компонентов приборных ма -сел необходимо учитывать не только малую испаряемость, но и кинетику испарения. На рис. 12 показана испаряемость некоторых олиго органосилоксанов при 75 °С в течение 100 ч. [c.89] Олигоорганосилоксаны незаменимы, когда требуется жидкость, с чрезвычайно малым давлением насыщенных паров и высокой поД важностью при отрицательных температурах. У других жидкостей (минеральные масла, эфиры, синтетические углеводороды) таког -сочетания свойств не наблюдается. Давление насыщенных паров, при температурах эксплуатации для кремнийорганических жидкостей представлено на рис. 13. [c.89] Важным свойством дисперсионной среды пластичных смазок является вязкость при отрицательных температурах. В табл. 41 приведены температура застывания олигоорганосилоксанов и их вязкость при различной температуре. [c.90] Характер зависимости изотермической сжимаемости кремнийорганических жидкостей от температуры и давления показан в табл. 44 и на рис- 15. [c.93] Нагревание при давлении затвердевания выявило разницу в свойствах кремнийорганических жидкостей. Термическая стабильность их при давлении затвердевания представлена в табл. 45. [c.94] При сопоставлении давления затвердевания с противоизносными свойствами жидкостей [8] видно, что между ними существует определенная связь. Например, олигоэтилсилоксаны затвердевают при наибольшем давлении и обладают наилучшими смазывающими свойствами противоизносные свойства и давление затвердевания жидкостей ПФМС уменьшаются с увеличением числа фенильных групп. Однако говорить о прямой зависимости между ними нельзя, так как на поведение жидкости в механизмах трения оказывают влияние п другие факторы. [c.94] В трущихся парах металлов поведение олигоорганосилоксанов определяют особенности структуры силоксановых цепей, природа органических обрамляющих радикалов, характер силоксановой связи и низкое межмолекулярное взаимодействие. Как показали исследования, в поверхностных слоях на металлах не происходит ориентации молекул олигомеров. Механизм смазочного действия определяется не физико-химическими процессами взаимодействия жидкостей с металлами, а группой факторов вязкостными характеристиками, зависимостью между вязкостью, температурой, давлением, скоростью сдвига и механическими свойствами поверхности металла. [c.94] В присутствии полиметил- и метилфенилсилоксана, а также ди-хлорфенилметилсилоксана наблюдается высокая степень износа поверхности и в отдельных точках непосредственный контакт металлических поверхностей. Скольжение в этих условиях близко к процессу сухого трения. Такую картину наблюдали на разных металлических поверхностях, что позволяет сделать вывод о незначительном влиянии реакционной активности металла на характер трения. [c.94] НИИ происходит прививка молекул олигоорганосилоксанов на поверхности трения. [c.95] Иногда допускается предварительная обработка трущихся поверхностей органосилоксанами при 300—350 °С. Органосилоксаны считаются хорошими смазочными материалами в условиях гидродинамического режима, но малоэффективны при граничном трении и значительно уступают углеводородным маслам и эфирам. Плохие смазывающие свойства силоксанов некоторые авторы [9] объясняют спиралевидной конфигурацией молекул, в связи с чем молекулы олигоорганосилоксанов контактируют с поверхностью металла лишь небольшой своей частью и имеют плохую адгезию. Другие авторы [10] полагают, что при трении железо и кремний образуют поверхностную пленку, более инертную к дальнейшим химическим рейкциям, чем первоначальная стальная поверхность. [c.95] Высокую смазочную активность в смеси с н ефтяными маслами органосилоксаны проявляют только в некоторых оптимальных концентрациях, различных для каждого конкретного случая. Чем ниже термоокислительная стабильность олигоорганосилоксанов, тем лучше смазывающие свойства их в присутствии окислителей [2, с. 114 11]. [c.96] Действие органосилоксанов различно при комбинации разных металлов в трущихся парах. Для некоторых сочетаний металлов они являются хорошими смазками. Например, в сочетании с высокоуглеродистой сталью олигометилсилоксанами хорошо смазываются медно-свинцовые сплавы, бронза, баббиты, алюминий и др. Оценка смазывающей способности органосилоксанов, как и других смазывающих сред затруднена из-за отсутствия надежных методов испытаний. Изучение процесса трения и износа, а также механизма смазочного действия позволило объяснить некоторые вопросы этих, столь важных для современной техники явлений [2, с. 4]. [c.96] Жидкости, не содержащие полярных групп (ФМ-1322/300 и ПЭС-С-2), обладают худшими противоизносными свойствами. [c.97] Вернуться к основной статье