ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Непредельные полимерные углеводороды (полидиены) из "Химия древесины и полимеров" К высокомолекулярным соединениям этого класса относятся натуральный каучук, гуттаперча и большинство синтетических каучуков. Характерная особенность этих полимеров — способность очень сильно деформироваться при действии небольших нагрузок. Полимеры этого типа относятся к эластомерам. [c.83] Макромолекулы полимеров этого класса, за исключением натурального каучука и гуттаперчи, имеют нерегулярное строение и не способны к кристаллизации. В нерастянутом состоянии эти полимеры имеют аморфную структуру. [c.83] Натуральный каучук является 1 ис-нолимером изопрена. Звенья изопрена в макромолекуле соединены только в положении 1—4. [c.83] Это линейный полимер с молекулярной массой 136 000— 340 000. Его транс-изомером является гуттаперча. [c.83] Натуральный каучук обычно получают коагуляцией муравьиной или уксусной кислотой латекса (млечного сока) каучуконосных растений, главным образом бразильской гевеи. Латекс, вытекающий при подсочке из деревьев, представляет собой молочно-белую водную дисперсию, содержащую до 30— 40 % каучука. В состав латекса также входят белки, жирные кислоты, являющиеся стабилизаторами дисперсии. Скоагули-рованный каучук промывают водой, вальцуют между рифлеными валками и высушивают. [c.83] Натуральные каучуки используют для получения вулканизированных резин, клеев, которые применяют для изготовления прорезиненных тканей, тонких резиновых изделий. Клеи на основе некоторых каучуков используют для приклеивания резины к металлу, дереву и др. материалам. [c.84] Латексы могут быть использованы и непосредственно в качестве клеев, для пропитки тканей и т. п. [c.84] Синтетические каучуки в основном получают цепной полимеризацией диеновых углеводородов. Основную массу синтетических каучуков составляют каучуки, получаемые из бутадиена, а также сополимеры бутадиена. Наибольшее промышленное значение имеют бутадиеновый, бутадиеи-стирольный, бутадиен-нитрильный, хлоропреновый и некоторые другие каучуки. Синтетические каучуки хорошо совмещаются с другими полимерами. Добавка каучука к полимерам, как правило, повышает их прочность, что особенно большое значение имеет для пластмасс. [c.84] В зависимости от области применения синтетические каучуки подразделяют на каучуки общего и специального назначения. Из первых изготовляют шины в автомобильной и авиационной промышленности. Каучуки специального назначения применяют для изготовления резиновых изделий, работающих в специфических условиях. Каучуковые клеи применяют для приклеивания резины к резине, металлу, дереву, бетону, слоистых пластиков к дереву, а также для фанерования древесины и т. п. В качестве основы для клеев применяют также каучуки, совмещенные с термореактивными смолами. Эти компоненты входят в состав так называемых усиленных контактных клеев. [c.84] Каучуки общего назначения. Бутадиеновый каучук (СКБ) — один из первых синтетических каучуков, получивших широкое промышленное применение. Получают его полимеризацией бутадиена блочным или эмульсионным способом. Последний способ в настоящее время получил наиболее широкое применение. [c.84] Бутадиеновый каучук имеет менее регулярную структуру чем натуральный. Поэтому резина на основе этого каучука обладает пониженной эластичностью, уступает натуральному каучуку по прочности при растяжении и по износостойкости. Для улучшения свойств бутадиенового каучука широко используют получение сополимеров бутадиена с различными соединениями, содержащими винильную группировку СНг=СН—, стиролом, акрилонитрилом и др. [c.84] Массовая доля стирола в сополимере может колебаться в пределах 10—50 % (она обычно указывается в марке каучука). Введение стирола в макромолекулу полибутадиена улучшает свойства синтетического каучука и приближает его к натуральному. Из-за нерегулярности структуры бутадиенстирольные каучуки не способны к кристаллизации. [c.85] Молекулярная масса бутадиенстирольных каучуков 150 000— 300 000. Они обладают высокой устойчивостью к истиранию и сохраняют эластичность при низких температурах. Недостатки этих каучуков — малая гибкость и полное отсутствие клейкости. [c.85] Основное назначение бутадиенстирольных каучуков — производство покрышек и камер. Благодаря хорошим эксплуатационным свойствам резин на основе этих каучуков по объему производства в настоящее время они занимают первое место. [c.85] Наличие нитрильных групп в макромолекуле каучука обусловливает его высокую устойчивость к маслам, бензину, неполярным растворителям. На основе этих каучуков получают масло- и бензостойкие резины, а также антикоррозионные покрытия. [c.85] Бутадиеннитрильные каучуки выпускают с содержанием акрилонитрила от 15 до 35 % от массы бутадиена. [c.85] Наличие хлора в макромолекуле каучука придает ему негорючесть. Полихлоропреновые каучуки обладают высокой химической стойкостью, огнестойкостью, бензо-, масло-, свето- и теплостойкостью, а также озоностойкостью. В отличие от других каучуков их невозможно вулканизовать серой. Для вулканизации используют окислы многовалентных металлов. [c.86] Полихлоропреновый каучук используют в кабельной промышленности, в производстве масло- и бензостойких резиновых изделий, для антикоррозионных покрытий, для изготовления клеев и т. д. [c.86] Вернуться к основной статье