ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Подсистемы АСУП из "Экономика, организация и планирование производства в химической промышленности" В химической промышленности наиболее распространены следующие подсистемы. [c.97] Подсистема управления использованием трудовых ресурсов включает задачи планирования и подготовки кадров (расчет потребностей предприятия в рабочей силе, система обучения рабочих, порядок подготовки и повышения квалификации кадров), закрепления кадров на предприятии (подготовка кадров на замещения должностей руководящих работников, оценка эффективности и порядок проведения аттестации инженерно-технических работников), улучшения использования кадров (улучшение социально-экономических условий труда), совершенствования организации труда на рабочих местах основного производства, морального и материального стимулирования, развития социалистического соревнования, повышения культуры производства, изучения рабочего времени, внедрения НОТ, контроля исполнения распоряжений. [c.97] Подсистема управления использованием основных фондов и капитальных вложений состоит из задач расчета мощности предприятия (порядок расчета мощности, нормы продолжительности освоения проектных мощностей), роста основных фондов и улучшения их использования (организация капитального строительства, улучшение структуры и использования основных фондов, организации ремонта списание и реализация ненужного и устаревшего оборудования, монтаж и сдача в эксплуатацию нового обо1рудования, эксплуатация и ремонт энергетического оборудования), финансирования и материально-технического обеспечения капитального строительства и капитального ремонта (технико-экономические расчеты потребности в финансах, материальное обеспечение строительства и ремонта оборудования и зданий, обеспечение строительства и ремонта документацией, рабочей силой и механизмами). [c.97] Подсистема управления использованием финансовых ресурсов состоит из анализа выполнения текущих планов (изенение прямых затрат по материалам, сырью и полуфабрикатам, изменение норматива затрат по заработной плате, накладные расходы и изменение их уровня, расчет экономической эффективности новой техники), составления перспективных планов (сравнительный анализ эффективности производства, прогнозирование номенклатуры продукции, составление перспективного плана производства), разработки годовых планов (технического развития и повышения эффективности производства, производства и реализации продукции, по труду и заработной плате, себестоимости, прибыли и рентабельности, составление штатного расписания инженерно-технических работников, служащих и младшего обслуживающего персонала, определение лимитной цены на проектируемую продукцию, расчет и использование фондов экономического стимулирования), доведения планов до производственных подразделений (расчет трудоемкости и плана ее снижения, порядок технико-экономического планирования цехов), финансовой деятельности (составление финансового плана, разработка нормативов оборотных средств, расчет амортизационных отчислений, образование и использование прибыли). [c.98] Подсистема управления научно-техническим прогрессом включает задачи анализа тенденций развития и прогнозирования НТП (анализ требований заказчика к продукции, прогнозирование новой продукции и продукции с заранее заданными физическими и химическими свойствами, прогнозирование изменения уровня механизации, автоматизации, кибернетизации), перспективного и текущего планирования (разработка нового технологического оборудования для производства продуктов химии, минеральных удобрений и товаров народного потребления, планирование прогрессивной технологии, механизации и автоматизации процессов, уровня технологической оснащенности, обеспечение патентоспособности и патентной чистоты продукции, правила проектирования технологических процессов и упаковочных работ, порядок внедрения в производство технической документации), организационно-технической подготовки выпуска новой прогрессивной продукции (управление проектированием новых видов продукции, организация разработки новых норм и нормативов, конструкторской и технологической подготовки производства), внедрения новых разработок (порядок проведения организационно-технической подготовки производства, порядок подачи, рассмотрения и внедрения рационализаторских предложений). [c.98] Вернуться к основной статье