ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Отклонения от норм по прямым одноэлементным затратам материальных ресурсов из "Применение нормативных методов в управлении химическими предприятиями" Выполнение плановых заданий по снижению удельных расходов на единицу продукции предполагает строгий оперативный и точный учет отклонений от текущих норм по прямым одноэлементным затратам, образующим основу технологической себестоимости химических продуктов. [c.69] В составе прямых одноэлементных затрат планируют, нормируют и учитывают расходы на сырьевые, материальные, топливно-энергетические ресурсы, потребляемые на технологические нужды, возмещение износа приспособлений целевого назначения (катализаторов, сорбентов, электродов, специальной оснастки и т. п.), а также на заработную плату производственных рабочих в основных и вспомогательных производствах предприятия. [c.69] Выявление отклонений от норм расхода сырья, материалов и других ресурсов в крупно- и малотоннажных химических производствах, особенно партионных, имеет определенную специфику, обусловленную различиями в организации производственных процессов. [c.70] В непрерывных химических производствах при отсутствии значительных колебаний в объеме незавершенного производства и жестких требованиях к технологическим параметрам отклонения от норм по прямым одноэлементным затратам выявляют по отдельным сменам и в целом по цеху за каждые сутки. Особенно это важно для производств с производственным циклом, длительность которого не превышает длительности рабочей смены. С увеличением длительности производственного цикла до нескольких и более дней выявленные отклонения от норм не отражают результатов работы каждой смены, поскольку выпуск продукции зависит в равной мере от усилий трудовых коллективов всех смен. Однако в непрерывных производствах при стабильных производственных заделах и отсутствии цикличности в выпуске продукции ежесуточное выявление отклонений от норм в целом по цеху по видам прямых затрат и получаемых продуктов имеет большое значение. [c.70] В прерывных химических производствах отклонения отнорм выявляют по отдельным партиям продуктов. При партионной загрузке сырья и материалов единовременно загружаемое их количество может формировать только одну или несколько партий готовых продуктов. В первом случае речь идет о прерывных производствах, во втором — о полунепрерывных, поскольку в них создается по соответствуюшему продукту постоянный технологический задел, величина которого всегда больше или меньше количества единовременно выгружаемого продукта. [c.70] В крупнотоннажных производствах (основная химическая промышленность, азотная, хлорная, минеральных удобрений, химических волокон, пластмасс и др.) важное значение имеют точное измерение и учет количества и качества израсходованного сырья. В этих производствах, характеризующихся большими объемами перерабатываемого сырья, непрерывностью технологического процесса, протекающего в герметичных аппаратах и установках, стабильностью объема незавершенного производства, фактический расход сырья определяют в большинстве случаев по данным маркшейдерского замера остатков сырья, проводимого на начало и конец месяца, а также внутри месяца по данным КИПиА. Погрешности маркшейдерского замера, лабораторных анализов содержания основного вещества и показаний КИПиА отражаются на фактическом расходе сырья, а следовательно, и на фактических расходных коэффициентах. Без оснащения крупнотоннажных производств высокоточными приборами для автоматического подсчета отпущенного в производство сырья и выхода готовой продукции трудно выявить отклонения от текущих норм расхода сырья и материалов. [c.71] В непрерывном крупнотоннажном производстве расход сырья и материалов на производство определенного продукта за смену, сутки или другой временной, интервал равен фактически загруженному количеству сырья. Выход готовой продукции (полуфабриката) за смену и рабочий день отражают в данных оперативно-технологического учета по каждой хозрасчетной смене за рабочий день и нарастающим итогом с начала месяца. Нормы расхода сырья и материалов разработаны на единицу конечного продукта (полуфабриката) в пересчете на установленный процент содержания в них полезного вещества. [c.71] В крупнотоннажных производствах при выявлении отклонений от норм затрат сырья, основных и вспомогательных материалов, полупродуктов в условиях механизации и aвtoмaтизa-ции учета используют первичные документы на замену одного вида материала другим, технологические журналы загрузки сырья по сменам и документы на сверхлимитное потребление ресурсов в производстве. [c.71] В малотоннажных производствах химических продуктов отклонения от норм вследствие замены и сверхлимитного потребления материальных ресурсов выявляют так же, как и в крупнотоннажных. Разница состоит в том, что в документах на оформление отклонения обязательно указывают номера партий загружаемого сырья и материалов, готового продукта, код рецептуры. [c.73] Для выявления отклонений по каждой партии единовременно загружаемого в аппараты сырья используют оперативные сведения о количестве загружаемых в аппараты сырья и материалов и выходе готовой продукции, содержащиеся в журналах загрузки, журналах аппаратчика, технологических картах и других документах оперативно-технического учета. Ниже приведена форма такой технологической карты. [c.73] С помощью таких ведомостей работники цехов имеют возможность оперативно следить за расходом сырья и материалов, своевременно выявлять отклонения от норм и оперативно принимать меры по их устранению. [c.73] Опыт организации партионного учета сырья и материалов в производстве с использованием ЭВМ на предприятиях малотоннажной химии, в частности, е производственном объединении Укрбытхим , Орехово-Зуевском производственном объединении Карболит , на Вильнюсском заводе Пласта и Харьковском- заводе по переработке пластмасс, свидетельствует о резком повышении роли контрольных функций учета. [c.75] Наиболее эффективен нормативный учет расхода сырья и материалов при механизации и автоматизации обработки экономической информации об отклонениях от норм. Так, в ряде крупнотоннажных производств ежесменные отклонения от норм расхода сырья выявляют по данным средств автоматического сбора и фиксации необходимой информации. Применение ЭВМ дискретного типа практически без дополнительных затрат ручного труда позволяет наладить высокоэффективный учет расхода сырья, материалов и полупродуктов в большинстве химических производств. [c.75] В условиях АСУП или АСУТП расход сырья и полуфабрикатов а образование отходов производства при большом их ассортименте обобщают по отдельным номенклатурным номерам материальных ресурсов в разрезе продуктов (полупродуктов) и рассчитывают отклонения от технологических параметров. При этом информацию об отклонениях от норм выхода безвозвратных отходов включают в табуляграммы расчета отклонений по сырьевым и другим прямым материальным затратам, а по возвратным отходам ее формируют в виде отдельных табуляграмм (машинограмм) с указанием натуральных и стоимостных отклонений от норм выхода отходов и затрат отдельных видов сырья, исходя из данных лабораторных анализов, прикладываемых к этим первичным документам. Первичную учетную информацию обрабатывают так же, как и документацию по сырью и материалам. [c.76] Отклонения от норм расхода топливно-энергетических ресурсов выявляют на основании данных ежесуточных отчетов службы главного энергетика предприятия о потреблении важнейших видов этих ресурсов на технологические цели и данных цеховых журналов учета технологических параметров в порядке, аналогичном учету использования сырья и материалов. [c.77] Фактическое потребление топлива и энергии учитывают на основании оперативно контролируемых показаний контрольноизмерительных приборов (счетчиков, водомеров, парометров) по сменам. Расход топлива на технологические цели и находящегося в твердой фазе учитывают на основании лимитных карт и сигнальных требований на сверхлимитное его потребление или замену. Эти документы заполняют по данным оперативного складского взвешивания и подготовки твердого топлива к потреблению, а также ежесуточного учета его остатков, не израсходованных в энергоцехах предприятия. Перечисленные первичные документы передают в ИВЦ предприятия, где по их данным составляют по каждому цеху ежесуточный (по сменам) рапорт-табуляграмму (машинограмму). [c.77] Фактический расход энергоресурсов на технологические нужды в цехе определяют ежесменно вычитанием из общего их расхода, определяемого КИП, расхода на отопление, освещение, вентиляцию и т. п. Нормативный расход энергоресурсов за смену и с начала месяца рассчитывают умножением фактического выпуска продуктов на технологическую норму расхода. [c.77] Данные рапортов-табуляграмм об отклонениях от норм периодически обобщают в табуляграммах аналогичного содержания нарастающим итогом с начала месяца, которые представляют руководству цехов и предприятия для принятия оперативных решений по ликвидации перерасходов и закреплению достигнутой экономии. [c.77] Вернуться к основной статье