ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Установки селективной очистки масел на Ново-Уфимском НПЗ и пути их совершенствования из "Интенсификация процесса селективной очистки масел фенолом" Установки фенольной очистки, эксплуатирующиеся на НУНПЗ, однотипны (37/1) и состоят из следующих секций абсорбция, экстракция, регенерация фенола из рафинатно-го раствора, регенерация фенола из экстрактного раствора. [c.2] Установки оборудованы экстракционной колонной К-1 с 6 насадочными тарелками из колец Рашига. В настоящее время на всех установках смонтирована дополнительная экстракционная колонна К-8 с контактирующими устройствами различного типа /насадка из колец Рашига, струйно-направленная насадка, ситчатые тарелки/. На одной из установок осуществляется глубокая очистка легких масляных дистиллятов. [c.2] Основной особенностью установки является применение колонн регенерации с увеличенным числом тарелок для повышения четкости отгона фенола и предупреждения его обмасливания /накопление в феноле легкокипящих углеводородов/. [c.3] В период эксплуатации установок внесены некоторые изменения в проектную технологическую схему исключена схема циркуляции экстрактного раствора через холодильник в низ экстракционной колонны, схема орошения испарительных и отпарных колонн блока регенерации фенолом, а также изменен способ конденсации паров отпарных колонн рафината и экстракта. Принципиальная технологическая схема установки приведена на рис. 1. [c.3] Сырье насосом Н-1 подается на верх абсорбера К-7-Пары азеотропной смеси фенола и воды из сушильной колонны К-5 вводятся в низ абсорбера, где фенол извлекается сырьем, а пары воды выводятся через верх абсорбера на смешение с оборотной водой. Сырье с низа абсорбера К-7 через буферную емкость Е-13 насосом Н-2 прокачивается через холодильник Х-1 и подается в среднюю часть экстракционной колонны К-1. От выкидного коллектора насоса Н-1 второй поток сырья через холодильник Х-3 подается в экстракционную колонну К-8 /на схеме не показано/. [c.3] Фенол из емкости Е-3 насосом Н-8 через теплообменники Т-2, Т-12 подается на верх экстракционных колонн К-1 и К-8 соответственно. Из емкости Е-4 насосом Н-1 4 в низ колонн подается фенольная вода. [c.3] Экстрактный раствор с низа экстракционных колонн насосами H-i , Н-23 подается на смешение с парами отпарных колонн К-3, К-6, и смесь поступает в подогреватели /рибойлеры/ Т-9, где нагрев осуществляется за счет конденсации паров фенола с верха К-4. Далее паровая и жидкая фазы раздельно направляются под нижнюю тарелку сушильной колонны К-5. С верха колонны уходят пары азеотропной смеси фенола и воды. [c.5] Часть паров направляются в низ абсорбера К-7, а основная масса через ABO и концевой холодильник с водяным охлаждением Х-10 в емкость фенольной воды Е-4. Верхняя тарелка колонны К-5 орошается фенольной водой. [c.5] Пары фенола с верха К-4 направляются через рибойлер Т-9, теплообменник Т-8, ABO и холодильник Х-7 в емкость сухого фенола Е-3- Экстракт с недоиспарившимся фенолом из нижней полуглухой тарелки К-4 направляется в.экстрактную отпарную колонну К-6. В низ колонны К-6 подается водяной пар для отпарки фенола. Пары с верха К-6 направляются на смешение с экстрактным раствором, а с низа колонны экстракт откачивается насосом Н-19 через теплообменник Т-13, холодильник Х-13 в товарный парк. Тепло экстракта в Т-13 используется для подогрева жидкого топлива к печам. [c.6] Управление установками фенольной очистки на Ново-Уфимском НПЗ осуществляется из одной операторной. Централизация управления позволила легко решать вопросы перекачек между установками при нарушениях технологического режима и сократить численность облуживающего персонала. [c.6] За период эксплуатации внедрен комплекс мероприятий, направленных на повышение производительности, увеличение межремонтного цикла, экономию энергоресурсов и сокращение потерь фенола. [c.6] С целью увеличения производительности на всех установках дополнительно смонтированы экстракционная колонна К-8 и рафинатная испарительная колонна К-2. В проектной колонне К-2 демонтировано днище и она используется как отпарная колонна К-3- По мере износа экстрактная испарительная колонна К-4 была заменена, при этом новая колонна смонтирована на более высоком фундаменте для обеспечения подпора на приеме печного насоса Н-16. [c.6] На линиях охлаждения фенола и фенольной воды погружные холодильники заменены на аппараты воздушного охлаждения ABO, что позволило увеличить поверхность охлаждения и исключить возможность попадания фенола в оборотную воду при выходе погружных холодильников из строя, а также газоопасные работы по их очистке. [c.6] С целью уменьшения коррозии линий охлаждения азеотропной смеси, перекачки фенольной воды трансферные линии от печей П-2 и П-3 до колонн, пучки теплообменников и секции ABO на фенольной воде из углеродистой стали заменены на нержавеющие Х18Н10Т. Из-за повышенного износа средняя часть корпуса испарительной колонны К-4 в месте ввода экстрактного раствора из печи П-3, а также верхняя часть сушильной колонны К-5 облицованы нержавеющим листом. [c.7] По мере износа и с целью снижения отложений кокса на полотнах тарелок и увеличения их пропускной способности в испарительных /экстрактных/ и сушильных колоннах на ряде установок проведена замена колпачковых тарелок на клапанные прямоточные из нержавеющей стали. Необходимо отметить, что наиболее часто изнашиваются верхние тарелки колонны К-5, а в К-4 - тарелки ниже ввода из печи П-3 и нижняя полуглухая тарелка. [c.7] Проведенные мероприятия позволили увеличить межремонтный цикл и производительность установок. Капитальный ремонт проводится через 7-8 лет, текущий ремонт через 2 года. [c.7] Наибольшие потери фенола связаны с пропаркой аппаратов при подготовке их к ремонту. В целях уменьшения сброса фенолсодержащих паров в атмосферу пропарка осуществляется по закрытой системе, конденсат постоянно дренируется с низа колонн и по мере накопления откачивается на действующие установки и в специальный резервуар. Воздушники аппаратов открываются в атмосферу на вторые сутки после начала пропарки при отсутствии запаха фенола. При текущем ремонте экстракционные колонны не освобождаются от продукта. Потери фенола с легким маслом составляют значительную долю от общих потерь. Легкое масло с установки, работающей на очистке П фракции, представляет собой легкую часть сырья, поступающего с установок АВТ из-за нечеткого разделения. Накопление легкого масла на установках, работающих на более тяжелом сырье, позволяет сделать вывод, что оно образуется в процессе регенерации фенола и является продуктом термического разложения. Это подтверждается фракционным составом легкого масла /табл. 1/. [c.8] Унос фенола с рафинатом и экстрактом неизбежен. Допустимое остаточное содержание фенола /20 мг/л в ра-финате и 50 мг/л в экстракте/ выдерживается при налаженном технологическом режиме важную роль играет нормальная работа отпарных колонн. [c.10] Потери фенола при выходе из строя аппаратов воздушного охлаждения на потоках охлаждения фенола. и конденсации азеотропной смеси наиболее значительны в зимнее время. При конденсации паров азеотропной смеси резко снижается скорость продукта, и в отдельных трубках /особенно с прогибом/ застывает фенольная вода в некоторых случаях застывают отдельные секции ABO. На линии охлаждения фенола некоторые секции ABO застывают при изменении расхода. При разогреве секций разрывается прокладка под крышкой и нарушается вальцовка труб [7]. [c.10] На основании опыта эксплуатации двухходовых секций ABO рекомендуется в зимнее время изменять направление технологического потока или охлаждающего воздуха, при использовании одноходовых секций - делать и с небольшим уклоном по ходу движения продукта. После ABO необходимо иметь концевые холодильники с водяным охлаждением, позволяющие поддерживать нормальный режим при кратковременных остановках и ремонте ABO. [c.10] Вернуться к основной статье