ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Печи для обжига серосодержащего сырья из "Технология минеральных удобрений и кислот Издание 2" Для обжига колчедана существуют печи р азличных коиструк-ций механические полочные, вращающиеся цилиндринеские, печи пылевидного обжига, печи для обжига в кипящем слое. [c.32] Механические полочные печи. В таких печах колчедан сгорает последовательно на нескольких подах (полках), перемещаемый гребками. с одного пода на другой иа 0рх1нем происходит подсушка колчедана, а н.а семи других (рабочие поды) — обжиг. [c.32] Иятенсивность механической печи определяется массой условного сухого колчедана (45% 5), сжигаемого на 1 м пода в сутки. [c.32] Вращающиеся цилиндрические печи в нашей промышленности не. нашли применения. Они просты по устройству, однако не могут быть рекомендованы для мощных систем вследствие малой. ин-тавсивности. [c.32] Печи для обжига пылевидного колчедана. В печах пылевидного обжига частицы колчедана сгорают во взв ешенном состоянии в полой камере. В та.ких печах отсутствуют вал, гребки и вращающиеся части, поэтому конструкция их пр.оста. [c.32] Концентрация газа. в течах пылевидного 0 бж.ига составляет 9—14% 302. К недостаткам таких печей относится высо.кое (до 100 г/м ) содержание пыли в газе, что требует установки аппаратуры для дополнительной его очистки. [c.32] Печи кипящего слоя (КС) для обжига колчедана. В настоящее время новые сернокислотные системы оборудуются преимущ1ест-в енно печами КС. Механические печи на действующих заводах постепенно заменяются печами этого типа. [c.32] Принципиальная схема печи килящ его -сло я показана на рис. 111-4. Воздух поступает через решетку в днище с такой скоростью, которая обеспечивает обжиг колчедана во взвешенном состоянии при интенсивном перемешивании ( кипение ), благодаря чему достигается равномерность температуры в слое и высокая скорость горения. Высота кипящего слоя определяется положением течки для отвода огарка. [c.33] На рис. П1-5 изображена схема установки для обжига колчедана в печи КС с одним кипящим слоем. Колчедан со склада или из дробильного отделения ленточным транспортером и элеватором подается в бункера, откуда поступает в подвесные вагонетки, взвешивается и развозится к печам. Для поддержания температуры на определенном уровне в кипящем слое печи 2 располагаются охлаждающие элементы 7 типа змеевиков. [c.33] Выходящий из печи газ охлаждается в котле-утилизаторе 3 до 400—450 °С и теряет здесь часть пыли. Затем грубая пыль осаждается в циклонах 5, а тонкая очистка газа от пыли яроизводится в многопольных электрофильтрах 6. Огарок и дыль из печи, котла-утилизатора, циклонов и сухих электрофильтров при помощи транспортера 15 удаляются через холодильный барабан 14. [c.33] Скорость газа, в печах [кипящего слоя зависит от гранулометрического состава (Колчедана. С ростом крупности частиц скорость газа товышается и увеличивается интенсивность работы печи. Так, для флотационного колчедана опт=1 м/с и интенсивность печи кипящего слоя ип=11 т/(м2-сут), а для рядового колчедана, размеры частиц которого значительно больше, 7опт=2 м/с и ип = 22 т/(м2.сут), т. е. в два раза выше. [c.33] Далее АзгОз, взаимодействуя с окисью металла огарка, дреара-щается в малолетучие арсенаты (например FeAs04). Таким образом из газа, выводится мышьяк, являющийся ядом для контактной массы. [c.34] Показатели работы печей КС приведены таблице П1,3. [c.35] Вернуться к основной статье