ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Порядок пуска агрегата получения азотной кислоты под атмосферным давлением из "Технология связанного азота " Пуск отделения конверсии и теплоутилизации после ремонта, остановку или вывод из резерва производят оператор, машинист и аппаратчик. Предварительно проводят внешний осмотр аппаратуры, коммуникаций, регулирующей арматуры контрольно-измерительных устройств, кожухов и водоуказательных приборов. При этом особое внимание обращают на наличие пломб, защитных кожухов, целостность стекол у мерников, уточняют место забора воздуха в систему. По окончании осмотра подают воду в аппарат очистки воздуха, в котлы-утилизаторы, включают фильтр для очистки аммиака. Пускают газодувку, предварительно проверив уровень масла, подают воду на охлаждение подшипников, проверяют исправность заземления. После пуска газодувки проверяют работу подшипников и, следят за тем, чтобы не было вибраций. [c.45] Сначала в систему подают воздух, затем аммиак, количество которого регулируют по показаниям расходомеров и при помощи химического анализа. Катализаторные сетки разогревают при помощи водородного или спиртового пламени. Когда начинается реакция окисления аммиака за счет выделения тепла реакции, сетки нагреваются по всему сечению аппарата. По достижении заданной температуры на сетках увеличивают нагрузку на систему и устанавливают нормальный технологический режим по всем аппаратам. [c.46] При остановке цеха на длительное время снижают нагрузку на систему, кислоту из башен спускают в сборники и избыток перекачивают на склад. Затем прекращают подачу аммиака, продувают систему воздухом для удаления из нее нитрозных газов и останавливают вентиляторы. При остановках системы в других случаях закрывают отсекатель аммиака, прекращая подачу его в систему, и повторяют описанные выше операции. [c.46] Вернуться к основной статье