ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Воздушноструйное просеивание из "Основы анализа дисперсного состава промышленных полей и измельченных деталей Издание 2" Многолетняя практика применения ситового анализа показала, что ручным и механическим просеиванием можно анализировать дисперсный состав далеко не всех порошков. Кроме того, разделение некоторых материалов на фракции методом просеивания требует значительного времени, при этом воспроизводимость и точность анализов недостаточны. [c.102] Уже давно известны попытки применить прямоточный воздушный отсос через сито тонких фракций пыли и таким образом добиться ускорения процесса просеивания. Однако они не приводили к желаемым результатам, так как отверстия сита быстро закупоривались крупными частицами. Этот недостаток удалось устранить, применив воздушноструйный метод [319]. [c.102] Направленная вверх воздушная струя проникает через сито, приводит часть порошка во взвешенное состояние и затем возвращается через освободившуюся от парошка площадь ткани в подситовое пространство, увлекая за собой частицы просеиваемой тонкой фракции. [c.102] Корпус фильтра 16 состоит из двух литых дюралевых тарелок. В нижнюю вмонтирована опорная латунная сетка 17, служащая для поддержки круглого листа фильтровальной бумаги 18 диаметром 315 мм. Герметичное присоединение корпуса фильтра к просеивателю обеспечивается мягкой резиновой про- кладкой 19 на выходном отверстии патрубка 1. Приподнимание корпуса фильтра осуществляется при помощи винтового подъемного устройства 21 с рукояткой 22. [c.104] На бумажном фильтре частицы, прошедшие через сито, задерживаются практически полностью. Стряхнуть с бумаги всю уловленную пыль не удается на фильтре остается 0,5—1 г порошка. Несмотря на это, полученная таким способом проба оказывается достаточно представительной. Это подтверждается тем, что дисперсный состав исходного порошка совпадает с дисперсным составом соответствующей смеси остатка на сите и улова на фильтре [319]. [c.104] Общая схема установки воздушноструйного просеивателя приведена на рис. 4-4. На этой схеме фильтр для улова прохода через сито не показан. При серийных анализах порошков на воздушноструйном просеивателе 1 пыль, прошедшая через сито улавливается обычным тканевым фильтром 2 с развитой фильтрующей поверхностью ( 1 м ). Воздух, просасываемый через аппарат, по шлангу 4 поступает в тканевый фильтр 2 и из него по шлангу 5 отсасывается вентилятором 6. на выхлопном отверстии которого установлен шумоглушитель 7. Манометр 8 соединен со штуцером внутри аппарата при помощи шланга 9. [c.104] Перепад давления на микроманометре 8 поддерживается в течение всего опыта постоянным, и его значение может приниматься в пределах 120—200 мм вод. ст. Перепад устанавливается и поддерживается при помощи клапана, регулирующего открытие подсасывающего отверстия на выходном патрубке аппарата. Расход воздуха, просасываемого через аппарат, составляет при перепаде 20 мм вод. ст. около АЪм ч. [c.105] На сито 0200 мм с ячейками не меньще 44 мк при плотности материала 2—3 г/сл загружается навеска 20 г. При более тяжелых материалах она может достигать 50 г, а при более легких— 10 г. При использовании воздушноструйного просеивателя для анализов на микроситах с ячейками меньше 44 мк и 075 жж навеска принимается в пределах 1 —5 г [318]. [c.105] Из отечественных конструкций следует упомянуть - о пневморассеивателе РП-2М, разработанном институтом ВИАСМ [15]. В этом аппарате просев и ссыпка пробы производятся автоматически по сигналам от блока управления. Подача воздуха в блок рассеивателя обеспечивается блоком воздушного питания, приключенного к сети сжатого воздуха с избыточным давлением 2— 6 ат. [c.105] Вернуться к основной статье