ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Порядок разработки технически обоснованных норм из "Экономика, организация и планирование нефтеперерабатывающих заводов" Работа исполнителя (исполнителей) в основных цехах нефтеперерабатывающего завода сводится, как правило, к управлению процессами или их регулированию. Причем в деятельности рабочего могут быть значительные перерывы. Поэтому одна из задач технического нормирования состоит в том, чтобы наиболее рационально организовать труд обслуживающего персонала и возможно полнее использовать бюджет рабочего времени. От этого во многом зависит количественный состав исполнителей. [c.136] На нефтеперерабатывающем предприятии выполняется большой объем ремонтных, транспортных и различного рода услуг. Нормирование труда рабочих во вспомогательных цехах направлено на создание условий, обеспечивающих бесперебойный и ритмичный ход основного производства, на проведение всего комплекса вспомогательных работ и услуг с минимальными затратами труда и средств. При этом следует учитывать, что рабочие вспомогательных цехов выполняют широкий комплекс работ и функций, содержание и объем которых заранее трудно учесть. К тому же объем и характер работ во вспомогательном производстве зачастую меняются во времени. [c.136] Расчет норм времени осуществляется в следующем порядке выбирается измеритель продукции (работ) по данны.м хронометражных наблюдений или аналитически-расчетным путем в соответствии с установленной нормалью производственного процесса определяются нормы времени оперативной или отдельно основной и вспомогательных работ по данным фотографии рабочего времени с использованием в необходимых случаях данных хронометражных наблюдений устанавливаются необходимые затраты времени на подготовительно-заключительные работы, обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности подсчитывается норма времени на единицу продукции (работы). [c.137] В зависимости от особенностей производственных процессов и соответствующей им организации труда используются различные методы расчета нормы времени. [c.137] Непосредственно в переработке нефти норма времени на единицу продукции зависит от производительности машины (технологической установки, аппарата, агрегата). [c.137] Время на отдых зависит от условий, определяющих утомляемость рабочих физические усилия, нервное напряжение, темп и монотонность работы, температура и влажность в рабочей зоне и т. д. Научно-исследовательским институтом труда разработаны нормы времени на отдых и личные надобности в процентах от оперативного времени в зависимости от перечисленных факторов. [c.137] Если рабочий (или бригада) выполняет различные работы с перерывами, то время на отдых в составе нормы времени не предусматривается. Время на личные надобности входит в состав нормы времени и принимается в размере 2% от оперативного. [c.138] В механических периодически повторяющихся процессах (так называемых циклических процессах) норма времени на единицу продукции состоит из подготовительно-заключительного и штучного времени. [c.138] Штучное время включает оперативное и время обслуживания рабочего места, отдыха и личных надобностей. Оперативное время определяется расчетно-аналитическим путем. Время подготовительно-заключительных работ, обслуживания рабочего места, отдыха и личных надобностей устанавливается обычно в процентах к нормативам оперативного времени. [c.138] В единичном и серийном производстве кроме нормы штучного времени определяется отдельно норма подготовительно-заключительного времени, для расчета которой используют материалы хронометражных наблюдений или заранее разработанные нормативы на отдельные элементы подготовительно-заключительных операций. [c.138] Расчет норм обслуживания. В основе расчета этих норм лежат нормы времени. Величина нормы обслуживания зависит от соотношения машинно-автоматического (аппаратурного) времени и времени занятости рабочего на обслуживании данной единицы оборудования (аппаратуры) в течение смены. [c.138] Машинно-автоматическое время — это такой период работы оборудования или аппаратуры, когда исполнитель полностью свободен от активного наблюдения и других операций по обслуживанию данной единицы оборудования и когда он может заняться обслуживанием других единиц оборудования, либо аналогичного, либо имеющего иное назначение. Время занятости складывается из времени активного наблюдения за работой данной единицы обслуживания и времени, необходимого на выполнение вспомогательных операций и на переход к следующей единице обслуживания. [c.138] Циклически повторяемые, периодические и непрерывные процессы требуют различного подхода при определении норм обслуживания. [c.138] Ё циклических обработочных процессах при определении норм следует иметь в виду характер обслуживаемого оборудования (машины-дублеры или различные по характеристике и назначению машины-автоматы, полуавтоматы или универсальные и т. д.) соотношение затрат времени по совмещаемым операциям, удельный вес нециклических затрат времени и другие обстоятельства. [c.139] Тз — время занятости рабочего при обслуживании единицы оборудования, ч. Периодические процессы — это разновидность циклических процессов производств. Цикл здесь осуществляется в течение длительного периода, чаще всего превышающего продолжительность рабочего дня (смены). [c.139] Одной из важнейших задач технического нормирования является увеличение выхода основного продукта на каждой операции или стадии технологического процесса. [c.140] В — выход продукции из сырья, о. [c.140] Треи — время простоев установки в ремонте, сутки. Продолжительность простоя оборудования в ремонте Трем включает время на подготовку к ремонту, производство ремонтных работ и время на пуск установки после ремонта. Нормативное время на подготовку к ремонту и пуск установки после ремонта определяется на основании наблюдений, а продолжительность производства ремонтных работ — их объемом и нормативами. [c.141] К — коэффициент выполнения норм на данных работах. [c.141] При нормировании мощности установки следует изучать все факторы, влияющие на ее производительность. Для этого проводится всестороннее обследование. Оно заключается в изучении работы установки по отчетным данным и в подробных расчетах на основе данных обследования технологических процессов. Изучение полученных результатов, их критическое рассмотрение позволяют установить технически обоснованные нормы производительности оборудования, применение которых обеспечит рост производительности труда персонала, обслуживающего установки. Важнейшим моментом нормирования в нефтепереработке является регламентация технического режима. [c.141] Вернуться к основной статье