ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технические характеристики выбираемого материала из "Легированные стали для нефтехимического оборудования" Неагрессивные среды в трубном и межтрубном пространствах одновременно встречаются на нефтезаводах преимущественно лишь в теплообменниках для нагрева воды (питательной, теплофикационной) за счет тепла перегретой воды или водяного пара. Гораздо чаще в теплообменниках неагрессивной либо слабоагрессивной средой является лишь один из теплоносителей (например, горячая вода, водяной пар, стабильный бензин, топливный газ, обессоленная, обезвоженная и защелоченная нефть и др.). Если этот теплоноситель проходит по меж-трубному пространству, то материалы для трубчатого пучка аппарата выбираются в зависимости от степени агрессивности среды, проходящей по трубному пространству. Если же неагрессивный либо слабоагрессивный теплоноситель проходит по трубному пространству, то материалы для всех элементов теплообменника выбираются в зависимости от рабочих условий в межтрубном пространстве. [c.9] Прочность. Стали для нефтеоборудования должны быть достаточно прочными, т. е. иметь такие характеристики предела прочности (временного сопротивления) и предела текучести, которые обеспечивают надежную ра боту изделий под внутренним давлением, ветровой и другими нагрузками, когда явление ползучести практически можно не принимать во внимание. В этих условиях выбор допускаемых напряжений при расчете осуществляют по значениям предела прочности при растяжении или текучести и, следовательно, снижение этих характеристик приводит к необходимости применения изделий с более толстыми стенками (сечениями), что влечет за собой перерасход металла. [c.9] Ной вязкости позволяют косвенно судить и о кaчe fйe металла степени его загрязненности неметаллическими включениями, наличии несплошностей, соблюдении рел има термической обработки и пр. Хотя ударную вязкость и пластичность металла в расчетах оборудования не учитывают, они весьма важны для суждения о работоспособности материала. Из-за низких показателей этих характеристик приходится нередко отказываться от применения для аппаратуры, печных и коммуникационных труб нефтезаводов листа и труб из достаточно прочных и коррозиеустойчивых сталей. [c.10] Теплоустойчивость (длительная прочность, ползучесть). Потеря работоспособности и даже разрушение оборудования, эксплуатируемого под внутренним давлением нри высоких температурах, может произойти в результате постепенного более или менее равномерного по длине увеличения диаметра при одновременном уменьшении толщины стенки, особенно у печных труб, либо в связи с появлением местных вспучиваний — отду-лин. Причиной этого является в большинстве случаев особое свойство металлов и сплавов, известное под наименованием ползучести, медленно и непрерывно пластически деформироваться при высоких температурах под действием постоянной нагрузки. Способность металла противостоять развитию ползучести называется теплоустойчивостью, которая оценивается по результатам длительных испытаний показателями длительной прочности (напряжения, вызывающие при данной температуре разрушение образца за определенный промежуток времени, для оборудования нефтезаводов обычно за 10 000 и 100 ООО ч) или ползучести (напряжения, вызывающие при данной температуре за 1000, 10 000 или 100 000 ч суммарное удлинение образца, равное 1%, что соответствует средней скорости ползучести 10 , 10 и 10 % в ч или относительной деформации 10 , 10 и 10 мм1мм в ч. [c.10] Естественно, что элементы и детали нефтеоборудования, предназначенные для работы в условиях, при которых может иметь место явление ползучести, должны быть выполнены из достаточно теплоустойчивого материала, обеспечивающего приемлемые сроки их службы. Поэтому и расчет оборудования для подобных условий производят по характеристикам длительной прочности или ползучести. [c.10] Естественно, что подобные изменения свойств сталей крайне нежелательны и опасны, так как могут привести к разрушению оборудования во время эксплуатации и при ремонтах. Поэтому к материалам для оборудования нефтеперерабатывающих заводов обязательно предъявляется требование о достаточной стабильности механических свойств и структуры в процессе длительного воздействия рабочих температур. [c.11] Свариваемость. Подавляющее большинство аппаратуры, коммуникационных трубопроводов и печных змеевиков современных нефтезаводских установок изготовляют и монтируют с помощью сварки. Поэтому металл соответствующих изделий должен обеспечивать возможность создания надежных сварных стыков, механические и физико-химические свойства которых одинаковы со свойствами основного металла или весьма близки к ним. При этом должна также обеспечиваться свариваемость ручным и автоматическим способами как в условиях машиностроительного завода, так и в полевых условиях при монтаже на площадке нефтеперерабатывающего завода. [c.12] Вернуться к основной статье