ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Переработка урановых руд из "Современная радиохимия" Рассмотрим подробнее отдельные стадии процесса получения химических концентратов урана. [c.260] Большинство урановых руд нелегко поддается обогащению существующими физическими методами и поэтому обрабатывается путем прямого выщелачивания. Не имея широкого применения, обогащение урановых руд может, однако, проводиться в целях а) получения кон-прнтпата урана для выщелачивания б) удаления составных элементов, нежелательных при процессе выщелачивания, например карбонатов пли сульфидов в) разделения руды на две или более фракции, каждая из которых требует различных методов обработки. [c.260] Хотя обогащение урановых руд широко не распространено, существует несколько месторождений, на которых применяются различные способы обогащения, включающие электронную сортировку, размельчение истиранием, обогащение по удельному весу и флотацию. [c.260] Электронная сортировка, основанная на использовании радиоактивности небольших количеств или кусков руды, применима не всегда, но может быть удобной при разработке руды, содержащей большое количество пустой породы, или в тех случаях, когда уран встречается, например, в узких жилах с окрулсеиием из пустой породы. Сортировка осуществляется с помощью электронных установок для определения радиоактивности и массы падающих частиц руды. [c.260] Использование электронной сортировки на некоторых месторождениях очень эффективно от 30 до 60 вес., % материала отбирается с потерями урана от 2 до 12%. [c.261] Способность урановых минералов переходить в шлам при размельчении некоторых урановых руд также используется для их обо-гашения. Это характерно для руд, состоящих из легко порошкующихся урановых минералов, которые распыляются при истирании с жесткими частицами пустой породы, устойчивой к истиранию. В этом случае урановые материалы концентрируются в более тонкоизмельченных порциях руды. Выделение этих фракций позволяет получать концентрат с содержанием урана, в шесть раз превосходящим исходное. Руда может измельчаться во влажном или сухом состоянии. [c.261] Крупнозернистые руды смоляной обманки можно обрабатывать посредством гравитационного метода. Поскольку необходимо избежать переизмельчения, применяется постадийное дробление, после которого используют обычные методы обогащения по удельному весу, основанные на законах падения твердых тел в жидкой среде. [c.261] Проведены обширные исследования в целях создания методов-обогащения урановых руд флотацией. Результаты этих исследований в общем неудовлетворительные, и, как следствие, очень небольшое количество руд обычно обрабатывается таким способом. [c.261] По этому методу тонкоизмельченную руду смешивают с водой, в пульпу вводят коллекторы (натриевые соли жирных кислот, уменьшающие смачиваемость минеральных частиц), вспенивателп (крезол,, сосновое масло) и некоторые другие добавки. Пульпу энергично перемешивают до образования обильной пены, которая увлекает с собой на поверхность частицы урановых минералов, после чего пена легко разрушается водой. С помощью флотации содержание урана в рудничном сырье может быть повышено в три—пять раз. После механической обработки урановых руд их обжигают или прокаливают. Если добываемые породы содержат углистые вещества (0,5%), то их подвергают окислительному обжигу, чтобы вскрыть урановые минералы, связанные с органическим веществом. При наличии в руде значительного количества ванадия проводят обжиг в присутствии хлористого натрия с целью перевести соединения ванадия в растворимое состояние. Так как в горных породах часто содержатся сернистые и мышьяковистые соединения свинца и железа, то полученные из них концентраты подвергают прокаливанию для удаления мышьяка и серы. [c.261] Для карбонатного выщелачивания применяют растворы, содержащие 5—10% N2 O3 и 1—5% NaH Oa. Уран переходит в карбонатный раствор в виде растворимого уранилкарбонатного комплекса. Процесс карбонатного выщелачивания ведут при 60—115° С. Уран из растворов и пульп, полученных после выщелачивания руд, извлекают сорбцией на ионообменных смолах, экстракцией органическими растворителями или осаждением малорастворимых соединений урана. [c.262] В качестве сорбентов используют анионообменные смолы ЭДЭ-ЮП, АМП, вофатит L-150, амберлит IRA-400, дауэкс-1 и др. Уран из смолы вымывают нейтральными или щелочными растворами, так как при десорбции кислотами происходит газовыделение и разрыхление смолы. [c.262] Для экстракции урана из пульп и щелоков применяют додецилфос-форную кислоту, ди- (2-этилгексил)-фосфорную кислоту и октилпиро-фосфорную кислоту. Более селективными экстрагентами являются высокомолекулярные амины (TOA, ТДА, ТЛА и др.). После извлечения урана органическими реагентами производят реэкстракцию его в растворы кислот, соды, азотнокислого аммония. [c.262] Вернуться к основной статье