ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Коррозия аппаратуры и трубопроводов в насыщенных растворах поваренной соли из "Приготовление и очистка рассола" При выборе конструкционных материалов для рассольных баков, трубопроводов, теплообменников и другой аппаратуры и коммуникаций необходимо учитывать коррозионное действие рассола. В приемных емкостях рассол находится при температуре 18—25°С, в баках-реакторах или осветлителях — при 40—50 °С, в теплообменниках рассол подогревается до 90— 95 °С. Коррозия материалов в рассоле зависит также от величины pH, которая меняется на различных стадиях процесса очистки рассола и зависит от содержания хлоратов или других примесей. Коррозионное действие рассола возрастает на границе раздела фаз (рассол— воздух). Наконец, при наличии утечки тока с рассолом скорость коррозии рассолопроводов в цехе электролиза будет значительно выше скорости коррозии рассольных коммуникаций в отделении приготовления и очистки рассола. Кроме износа аппаратуры и коммуникаций, коррозия материалов вызывает загрязнение рассола, так как из стальных трубопроводов в рассол могут попасть соединения железа, а из асбоцементных частей электролизеров рассолом постепенно выщелачиваются различные соли кальция и магния. [c.120] Вначале на отечественных хлорных заводах сборники рассола и реакционные баки изготовляли преимущественно из древесины, в частности из лиственницы или сосны. Деревянные, баки устойчивы к действию рассола, более того, пропитка рассолом предохраняет древесину от разрушения и атмосферных влияний (стр. 41). Более широко применяются стальные баки, футерованные изнутри кислотоупорной плиткой или гуммированные. [c.120] Влияние различных факторов на коррозию рассольной аппаратуры и коммуникаций подробно изучено в ряде работ . В табл. 32 показано влияние содержания NaOH и КСЮз в рассоле и влияние температуры на скорость коррозии стали. Нейтральный рассол вызывает значительную коррозию стали марки Ст.З. Установлено , что в присутствии 0,05—0,1 г/л свободной щелочи в рассоле скорость коррозии резко уменьшается. Влияние хлоратов было изучено при 100 °С на растворах Na l и КС1, содержащих 0,2 г/л МагСОз, и в отсутствие свободной щелочи (табл. 32). На скорость коррозии влияет также температура рассола, причем в присутствии хлората это влияние увеличивается. [c.120] Коррозионное действие рассола сильно возрастает также при перемешивании его сжатым воздухом. Так, при 50 °С скорость коррозии увеличивается с 0,08 м -ч) (без аэрации) до 0,135 г/ м ч) (при аэрации). [c.120] В несколько иных условиях находятся трубопроводы, используемые для перекачивания рассола с промысла или прибрежного склада. В большинстве случаев такой рассолопровод заглубляют в землю на 1,5—2,0 м. При этом наиболее интенсивному коррозионному действию подвергается наружная поверхность трубопровода, на которую воздействуют почвенные воды. Особенно быстро разрушаются сварные швы. Коррозия внутренней поверхности трубопровода во много раз слабее, чем наружной. Перед укладкой в землю рассолопровод покрывают битумом, однако это не обеспечивает достаточной защиты от коррозии. Более эффективна катодная защита рассолопровода, особенно если она сочетается с битумным покрытием труб. При этом сокращается утечка электроэнергии и увеличивается примерно в 10 раз длина участка, на которую распространяется действие катодной защиты. При изучении коррозионного действия рассола на отдельных стадиях рассолоочистки и в процессе электролиза следует также учитывать возможность загрязнения рассола при соприкосновении его с различными конструкционными материалами. [c.122] Давно было замечено, что причиной забивки пор диафрагмы нерастворимыми соединениями кальция и магния могут быть примеси, поступающие не только с рассолом, но и вымываемые анолитом из цементных деталей электролизера. Количество вымываемых соединений кальция и магния весьма значительно. Так, С. С. Шрайбман установил, что при обработке образцов цемента горячим и даже холодным анолитом, непрерывно донасыщаемым хлором (соответственно условиям электролиза), в раствор переходят соединения кальция магния в количествах, превышающих сотни миллиграммов на 1 л. В условиях работающих электролизеров такие наблюдения были проведены на ряде заводов в 1947—1948 гг. Среднее содержание кальция в анолите составляло примерно 50 мг/л, магния — 15 мг/л. Аналогичные определения, повторенные И. М. Цым-баловым и А. А. Сониной на большой серии электролизеров Б ГК-17 в 1965 г., показали такое же повышенное содержание примесей кальция и магния в анолите (табл. 33). [c.122] Вернуться к основной статье