ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение бассейновой соли из "Поваренная соль" Методы получения бассейновой соли основаны на испарении озерной или морской воды, различных природных соляных рассолов, а также рассолов, получаемых при растворении природных солей в специальных бассейнах. Эти методы, как правило, находят применение в районах с аридным климатом, характеризующимся большим дефицитом влажности, при наличии бессточных соляных озер, различного рода подземных соляных источников или морской воды. [c.84] Иногда помимо естественного испарения за счет энергии солнца используется естественное охлаждение рассолов в зимний сезон или ночное время, позволяющее выделить из рассола соли, характеризующиеся резким изменением растворимости в интервале температур от О до 20 °С. [c.84] Бассейновые методы получения хлорида натрия требуют отчуждения значительных площадей земельных угодий и больших капиталовложений на строительство бассейнов. Однако несмотря на эти недостатки в районах с аридным климатом они являются наиболее экономичными даже при использовании в качестве сырья слабых морских рассолов. В настоящее время получение поваренной соли в бассейнах осуществляется в СССР, США, Индии, Австралии, Японии, Франции, Испании я других странах [3, 29, 132]. [c.84] Количество поваренной соли, получаемой в нашей стране в бассейновых системах, невелико и составляет менее 1% от общего количества добываемой соли. [c.84] Для устройства бассейнов обычно используются естественные котловины или озера достаточной площади, сложенные слабофильтрующими породами. В случае отсутствия природ ных строятся искусственные бассейны, огражденные дамбами и разделенные внутри перемычками для более равномерного распределения рассола и организации непрерывной добычи солей. [c.85] Устройство бассейна на высохшей или мелководной части водоема обычно ограничивается обваловкой площадки бассейна — строительством насыпных дамб с помощью экскаваторов, бульдозеров и другого оборудования гражданского строительства. Не допускается строительство дамб а соляных отложениях, так как дамбы проседают до подстилающих соляных отложений грунтов. [c.85] Назначение дамб — ограждение бассейнов, проведение дорог, достаточных для прохождения солеуборочной техники и транспортирования продукции, проведение распределительных каналов и др. Обычно дамбы имеют ширину у основания 8— 30 м, высоту над уровнем рапы в бассейне порядка 0,5 м и пологие откосы (под углом 10—15°). Во избежание раэмыва внутренних откосов предусматривается устройство крепления из каменной наброски. Как правило, дамбу складывают из местного материала (песок, глина, гравий сю щебнем, булыжник и др.). Для предотвращения фильтрации рассолов через днище бассейна (т. е. потерь) производят кольматаж ложа бассейна глинистыми материалами (бентонитовая глина). Иногда производят укладку на дно и откосы бассейнов синтетической пленки. Синтетической пленкой черного цвета, например, изолированы бассейны предприятия Кейн-Крик (США) площадью порядка 1,6 млн. м2 [3]. Однако при такой изоляции стоимость бассейновых систем возрастает в несколько раз. [c.85] Дно садочных бассейнов должно быть выровненным и обладать соответствующей несущей способностью. С этой целью при строительстве садочных бассейнов производят подготовку грунта рыхление, выравнивание и трамбовку (укатку). Для обеспечения надежного основания для солеуборочных машин на дно бассейнов в ряде случаев высаживается слой соли толщиной 10—15 см. [c.86] Процесс получения хлорида натрия из морской воды и сгущенных рассолов любого типа можно проследить по водной и солевой проекциям диаграммы растворимости солей в системе Ма+, М 2+ С1 , 504 , НгО, пренебрегая содержанием в испаряемом рассоле калия, кальция и брома, что вполне допустимо, так как концентрации их малы и не оказывают влияния на садку хлорида натрия. Из рис. 4-10 следует, что при содержании воды в рассоле, солевой состав которого отражен точкой А, выпадение соли не происходит до тех пор, пока водность раствора не достигнет точки Ль после чего начинается кристаллизация галита, сопровождающаяся изменением солевого состава рассола. Теоретически кристаллизацию можно проводить до получения рассола, солевой состав которого соответствует точке В. Однако в природных условиях при значительном перепаде температур между полуденной и ночной из рассола данного состава начнет выделяться эпсомит, что приведет к недопустимому загрязнению садочной соли. Кристаллизацию галита заканчивают по достижении солевого состава, вблизи точки В. Рассол данного состава имеет плотность 1250— 1256 кг/м . При этом в твердую фазу выделяется 65—70% максимально возможного количества соли. [c.86] При двухлетнем режиме испарения исходного рассола на первой стадии (в первый год) про1исходит не только образование насыщенного по Na l рассола, но и очистка его от механических примесей, а также от осаждающихся из раствора при его упаривании карбонатов кальция, соединений железа и основной массы гипса, что значительно повышает качество кристаллизующейся на второй стадии (во второй год) поваренной соли. Уровень рассола в бассейне второй стадии под-дерЖ ивается постоянным за счет добавления насыщенного рассола из буферного бассейна-хранилища. К концу испарительного сезона на дне садочного бассейна образуется пласт соли. Маточный рассол сбрасывается из бассейна, после чего производится уборка соли комбайном или вручную. [c.87] На зимний период садочный бассейн заливается морской или озерной водой, которая растворяет остатки соли и предохраняет дно бассейна от высыхания и распрескивания. [c.87] Практика ведения технологического процесса бассейнового получения соли показала, что испарение выгодно вести при относительно малых глубинах испаряющегося рассола. Обычно глубина налива в подготовительных бассейнах не превышает 25 см, а в садочных— 15 см. Периодически по мере испарения воды в бассейны добавляют исходный рассол. Такой метод получил название статического. [c.88] Более совершенным промышленным вариантом получения садочной поваренной соли является использование системы бассейнов, работающих как на первой, так и на второй стадиях в динамичном, проточном режиме, который повышает интенсивность испарения и концентрирования рассола. [c.88] При определении оптимального технологического режима испарительных бассейнов весьма важным фактором является отношение величины испарения за сезон к величине атмосферных осадков. Считается, что строительство бассейновых солепромыслов возможно, если количество осадков не превышает 30% от величины испарения. [c.88] Для определения площади бассейнов, необходимой для производства заданного объема поваренной соли, нужно иметь следующие сведения многолетние среднестатистические данные о влажности воздуха, температуре и скорости ветра в месте организации бассейного солепромысла, давление насыщенных паров испаряемого рассола и его температуру, количество воды, которое надо испарить из рассола на различных стадиях технологического процесса [31, 18. [c.88] В общем плане расчет бассейнов сводится к установлению соотношения между первоначальным уровнем налива (Н), исходной (со) и конечной (ск) кояцентрациями рассолов и временем (т) при определенных экспериментальным путем величинах испарения (Е) и атмосферных осадков (А). Между этими величинами имеется сложная функциональная связь Ск = =/[Н, Со, т, (Е-А)]. [c.88] Установить эту связь наиболее просто по методу аналогий, когда действующие системы бассейнов находятся в аналогичных проектируемым климатических условиях и перерабатывают сходные с проектными рассолы. При этом площади работающей системы бассейнов пересчитываются на проектируемую с учетом необходимой ее производительности. [c.88] Расчет проводится, начиная с конечного бассейна, для которого задается концентрация конечного рассола. [c.89] Точный учет всех факторов при расчетах испаряемости и Площадей необходимых бассейнов весьма сложен. Поэтому перед промышленным строительством бассейнового промысла проводят многолетние исследования на опытных и опытно-промышленных системах бассейнов. Так, например, перед проектированием комплексной системы переработки рапы Большого Соляного озера фирма Грейт Солт Лейк (США) три года эксплуатировала опытную бассейновую систему. [c.89] Полезная испаряемость рассолов может быть увеличена рядом искусственных приемов, среди которых основное место занимает окрашивание рассола или поверхности, по которой движется рассол, благодаря чему увеличивается поглощение солнечной энергии. Так, при переработке рассолов Мертвого моря в Израиле применяется специальная зеленая краска, которая позволяет увеличить испаряемость рассола на 15%. В ряде случаев производят окрашивание водоемов путем разведения в них специальных водорослей или моллюсков, как, например, во Франции—моллюсков красного цвета. Для увеличения скорости охлаждения рассола в зимнее время может быть использовано распыление рассола в воздухе. [c.89] Вернуться к основной статье