ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Хранилища жидкого вед род из "Транспорт и хранение промышленных сжиженных газов " Стационарные резервуары для хранения жидких кислорода и азота могут иметь насыпную, вакуумно-порошковую или вакуумно-многослойную изоляцию. Последняя применяется главным образом в специальных резервуарах небольшой емкости (до 5 м ). Изготавливать резервуары большей емкости с вакуумно-многослойной изоляцией нецелесообразно, так как это приводит к удорожанию стоимости хранения жидкого кислорода. [c.104] Длительное время промышленность выпускала стационарные резервуары (танки) для хранения жидких кислорода и азота емкостью от 0,8 до 10 м с изоляцией из магнезии или шлаковой ваты толщиной 220—250 мм. Эти танки имели внутренний сферический сосуд из латуни или меди. Давление в сосуде составляло 0,04— 0,06 МПа. Потери при испарении 0,2—0,25 кг/ч (для танка емкостью 6600 л) и 0,3—0,35 кг/ч (для танка емкостью 1000 л). [c.104] Пары испарившегося кислорода направлялись в атмосферу или в газгольдер для последующей утилизации (наполнение баллонов). [c.104] В настоящее время некоторое количество таких резервуаров еще находится в эксплуатации [15]. [c.104] С появлением вакуумно-порошковой изоляции, имеющей значительные преимущества перед насыпной, стали выпускать стационарные резервуары емкостью от 1,2 до 150 м . [c.105] Крупные хранилища (емкостью более 100 м ) выполняют с насыпной изоляцией, так как при больших размерах резервуаров трудно создать необходимое остаточное давление в изоляционном пространстве с вакуумнопорошковой изоляцией. [c.105] Резервуары емкостью 1000—3000 м для жидкого кислорода имеют изоляцию из перлитового порошка или шлаковой ваты толщиной до 1 м и более. Потери жидкого кислорода при испарении составляют 0,15—0,12% в сутки, меньше, чем для сосудов с вакуумно-порошковой изоляцией. [c.105] Одним из недостатков волокнистой и порошковой изоляций являегся резкое увеличение коэффициента теплопроводности при насыщении изоляции влагой. Во избежание попадания влаги в изоляционном пространстве поддерживают небольшое избыточное давление, подавая сухой азот. [c.105] Крупные резервуары для жидкого кислорода в США выполняют в виде вертикального цилиндра с плоским днищем, опирающимся на фундамент из пеностекла с каналами для постоянной вентиляции теплым воздухом, что препятствует промерзанию грунта [15, 19]. Иногда применяют электрообогрев фундамента. [c.105] Внутренний сосуд (емкостью до 3000 м ) и наружный кожух изготовлены из армированного бетона (рис. 40). [c.105] Проектируются ледогрунтовые резервуары для хранения жидких кислорода и азота. Конструкция таких резервуаров подобна конструкции ледогрунтового резервуара для жидкого метана (см. раздел Хранилища жидкого метана , стр. ПО сл.). [c.105] В табл. 4 приведены потери жидкого кислорода при испарении в стационарных резервуарах с различными видами тепловой изоляции. [c.105] Резервуары имеют форму горизонтального цилиндра, однако могут быть и вертикальными. Размеры таких ре-, зервуаров определяются условиями перевозки. [c.106] Весит резервуар около 46 тс. Изготавливаются аналогичные резервуары емкостью 50 м . [c.107] Горизонтальный цилиндрический резервуар емкостью 114 имеет длину 17 м и диаметр 3,4 м. Обечайка внутреннего сосуда из нескольких поясов изготовлена из лиртового алюминия толщиной 8 мм. Толщина сферических днищ 11,2 мм. Резервуар снабжен люком, дренажными и технологическими трубами. Внутри резервуара имеются ребра жесткости [123]. Резервуары меньшей емкости (обычно менее 30 м ) монтируются, как правило, на полозьях. [c.107] В СССР разработан горизонтальный стационарный резервуар емкостью 6000 л, вмещающий 6,5 т жидкого кислорода. Внутренний сосуд такого резервуара может быть выполнен из нержавеющей стали или из алюминиевого сплава АМц. Давление во внутреннем сосуде 0,25 МПа. Длина резервуара 3770 мм, ширина — 2120 мм, высота — 2240 мм. Резервуар имеет вакуумно-порошко-вую изоляцию (аэрогель). Потери жидкого кислорода при испарении составляют 1,5 кг/ч, или 0,5% в сутки. [c.107] Ных деформаций при охлаждении сосуда. Общий вес pe зервуара из нержавеющей стали 3150 кгс, из алюминиевого сплава АМц — 3850 кгс [15]. [c.108] -200 000 л (с вакуумно-порошковой или вакуумно-многослойной изоляцией, давление во внутреннем сосуде 0,8 МПа, потери при испарении 0,1—0,05% в сутки) [100]. В условиях длительной эксплуатации стационарные резервуары оказались высоконадежными и безопасными. [c.108] Для хранения и распределения жидких кислорода и азота в настоящее время различными зарубежными фирмами выпускаются резервуары самой разнообразной формы и емкости. Получили распространение резервуары (рис. 42), выпускаемые фирмой L air Liquide (Франция). Все оборудование по диаметру обечаек резервуаров делится на четыре группы, причем каждая состоит из ряда резервуаров, отвечающих конкретным требованиям потребителя. Резервуары представляют собой вертикальные цилиндрические сосуды со встроенными испарителями и щитами, на которых смонтированы устройства управления, регулирования, контроля и безопасности. Принципиальная рабочая схема для всех видов резервуаров одинакова [124]. [c.108] Один из таких крупных резервуаров с вакуумно-по-рошковой изоляцией емкостью 100 м , который можно перевозить железнодорожным транспортом, показан на рис. 43. Диаметр резервуара 3,4 м, длина 19,2 м, толщина перлитовой изоляции 381 м. Потери при испарении около 0,5% в сутки. При наличии многослойной изоляции потери жидкого водорода составляют не более 10% в год [105]. [c.109] Вернуться к основной статье