ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Ремонт и монтаж насосов, компрессоров, газодувок и вентиляторов из "Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов Издание 3" Изготовление изделий из резины и пласт.масс требует применения большого числа специальных машин, предназначенных для каждого вида производства (шин, резинотехнических изделий, изделий из пластмасс и др.) и отличающихся большим многообразием по конструктивному оформлению, принципу работы и эксплуатационным характеристикам. В настоящем учебнике не представляется возможным хотя бы краткое рассмотрение этих машин. Ремонт и монтаж их имеет много общего с ремонтом и монтажом уже рассмотренных и далее расс.матривае.мых узлов и деталей, а специфические особенности ремонта и монтажа подробно описываются в паспортах или инструкциях, прилагаемых к каждой маш1ше заводом-изготовителе.м. [c.236] Общими для всех производств переработки резины и пластмасс являются машины и аппараты для приготовления смесей из отдельных компонентов. Ниже подробно рассмотрены вопросы их монтажа и ремонта. [c.236] Смесители для приготовления композиций. Композиции для резиновых смесей приготовляют в вертикальных реакторах и горизонтальных смесителях. Вертикальные аппараты, применяемые обычно для маловязких композиций, конструктивно существенно не отличаются от аппаратов с мешалками и реакторов с переме-шиваю1цими устройствами, ремонт и монтаж которых рассмотрен в гл. 11. [c.236] Монтаж смесителя обычно производят либо в полностью со-бран юм виде, либо отсоединив его от привода. Смеситель устанавливают на фундамент строго горизонтально. При это.м проверяют главным образом горизонтальность переднего валка (ротора). Затем производят центровку муфт, соединяющих редуктор с передним валком н электродвигатель с редуктором. После заливки фунда.ментных болтов бетонны.м раствором и затвердевания последнего производят повторную проверку горизонтальности смесителя. [c.237] Для подготовки смесителя к контрольной прокрутке картер редукторов и масленки смесителя наполняют маслом и вручную проворачивают роторы смесителя за эластичную муфту. Механизм опрокидывания после смазывания его деталей проверяют кратковременным включением электродвигателя. Систему нагревания и охлаждения (рубашка корыта и подводящие трубы) опрессовывают с целью выявления течи. [c.237] До сдачи смесителя в эксплуатацию валки прокручивают вхолостую в течение 2—3 ч в прямом и обратном направлениях. При этом проверяют работу подшипников и передач. Нагрев в узлах с трущимися поверхностями и появление не характерного для работы машины шума свидетельствуют о неправильном монтаже, причину которого следует выяснить и устранить. [c.237] Проверку опрокидывающего механизма производят пробным опрокидыванием корыта крайние положения корыта должны строго соответствовать паспортным данным. Особое внимание следует обращать на точность установки и срабатываемость конечных выключateлeй механизма подъема. [c.237] Изношенные валки снижают производительность машины, поэтому зачастую их заменяют тогда, когда дальнейшее снижение смесительной способности машины недопуст ШО. [c.239] Проверка и ремонт подшипников, муфт, передач производится в обычном порядке. В винтовой паре механизма опрокидывания часто приходится заменять втулку ходовой гайки, прикрепленной к корпусу корыта. [c.239] Существует множество конструкций резиносмесителей, отличающихся друг от друга главным образом формой перемешиваю-аи х валков в рабочей камере (овальные, трехгранные и цилиндрические), способом запирания узлов загрузки и выгрузки смеси, способом отвода тепла (открытая и закрытая системы охлаждения) и т. д. [c.239] На рис. 13.9 показана конструкция резиносмесителя с перемешивающими валка.ми (роторами) овальной формы, имеющего наибольшее распространение на действующих заводах. Смесительная камера, состоящая из двух половин, замыкаемая по торцам боковинами, установлена на фундаменте. Валки (роторы) установлены в подшипниках качения, закрепленных на боковинах. В верхней части камеры расположена загрузочная воронка, которая при работе смесителя запирается (перекрывается) грузом затвора,опускаемого или поднимаемого поршнем воздушного цилиндра. [c.239] Стенки смесителя охлаждаются водой, подаваемой на его наружную поверхность форсунками, расположенными внутри кожуха. Такую систему называют открытой в отличие от закрытой системы, когда резиносмеситель снабжен рубашкой для подачи охлаждающей воды. [c.239] При монтаже и ремонте подвергаются ревизии все узлы и детали резиносмесителя, поскольку все они в одинаковой степе и определяют надежность работы машины. Монтаж начинают С установки на фундамент опорных фундаментных плит. Каждую плиту выверяют по высотной отметке и иа горизонтальность, после чего закрепляют фундаментными болтами. Смесительную камеру ставят на плиту в собранном виде вместе с боковинами, валками (роторами) и фрикционными шестернями. Сборка приводной части производится как обычно, но требует строгой центровки валов. [c.240] Загрузочное устройство в сборе устанавливают на горловине, которую предварительно закрепляют над загрузочным отверстием смесительной камеры. Механизм нижнего затвора монтируют до или после установки на фундамент смесительной камеры. [c.240] При ремонтах проверяют целостность всех фундаментных плит (для смесителя, редуктора и электродвигателя). Трещины, трудно обнаруживаемые осмотром с лупой, можно легко проявить нанесением на проверяемую поверхность специального раствора ДАК-2Ц или мелового раствора на керосине. [c.240] Смесительная камера подвержена большим нагрузкам, поэтому необходимо проверить прочность присоединения боковин к корпусу и степень затяжки крепежных шпилек. Изношенный слой твердого сплава на внутренней, цилиндрической поверхности камеры восстанавливают наплавкой. Обн1ая толщина направленного слоя — до 6 мм. [c.240] Вальцы. Вальцы предназначены для пластикации поливинилхлоридной смолы или других видов пластических масс и получения заготовок для производства готовых изделий. [c.241] Вернуться к основной статье