ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Кристаллизация щелоков калиевой селитры из "Производство азотных удобрений" Отфильтрованные в нутч-фильтрах щелока калиевой селитры поступают на кристаллизацию. Если калиевую селитру выпускают третьим сортом, полученные щелока кристаллизуют, затем центрифугированием отделяют от маточных растворов кристаллы и сушат их. Маточные растворы подают в выпарные аппараты, где они смешиваются со свежими щелоками. [c.98] Для выработки калиевой селитры первого и второго сорта полученные кристаллы (они называются первичными) хорошо промывают, затем при помощи острого пара распаривают до образования концентрированных щелоков и подают на вторичную кристаллизацию. Кристаллы в центрифугах отделяются от маточных растворов и передаются на сушку. В результате перекристаллизации получают калиевую селитру первого или второго сорта. [c.98] Вторичные маточные растворы сначала используют для промывки первичных кристаллов, а затем их смешивают со свежими щелоками, выходящими из реактора, и подают на первичную, кристаллизацию. [c.98] Вторичные маточные растворы также используют для подкачки в реакторы, если необходимо создать в смеси NaNO., и КС1 требуемый избыток натриевой селитры. [c.99] В производстве калиевой селитры для кристаллизации щелоков чаще всего применяют шнековые кристаллизаторы, как наиболее удобные в эксплуатации и не требующие большого ухода. Изготовляют кристаллизаторы из углеродистой стали. Для предохранения селитры от загрязнения ржавчиной кристаллизаторы внутри футеруют листовой нержавеющей сталью. Устройство шнекового кристаллизатора и правила ухода за ним см. в гл. I. [c.99] Как указывалось выше, щелока калиевой селитры на первую кристаллизацию подают после нутч-фильтров. Содержание KNO в щелоках составляет в среднем 950—1000 г/л, Na l 150—170 г/л температура раствора должна быть на входе в кристаллизатор 95—110°, на выходе 40—50°. [c.99] Отделение кристаллов от маточного раствора после первой кристаллизации осуществляется в аппарате, называемом растворителем или распарителем. [c.99] Удельный вес щелоков после распарки кристаллов должен быть в пределах 1,54—1,58 г/сж . Готовить щелока с меньшим удельным весом не рекомендуется потому, что для удаления лишней влаги придется затрачивать большее количество пара. Щелока с удельным весом выше 1,58 г сж неудобны тем, что быстро кристаллизуются в трубопроводах, что приводит к неполадкам в работе. [c.100] Раствор кристаллов перед подачей на вторичную кристаллизацию фильтруют в фильтрпрессе, удаляя при этом из раствора нерастворимые примеси и грязь. В качестве фильтровальной ткани применяют бельтинг или диагональ. [c.100] Отфильтрованные щелока подают во второй, шнековый, кристаллизатор для вторичной кристаллизации, после чего они поступают в центрифуги. Центрифуги служат для отделения образовавшихся вторичных кристаллов от маточных растворов. Корзина центрифуги изготовляется из нержавеющей стали, все остальные детали—из чугуна и углеродистой стали. [c.100] Перед началом центрифугирования в щелоках определяют содержание хлоридов (КС1 и Na l) с тем, чтобы удалить их при фуговке. По нормам содержание хлоридов в щелоках не должно превышать 1,0%. [c.100] Отмывка хлоридов из соли производится следующим образом. После фуговки снижают скорость вращения центрифуги до 150—200 об/мин. и промывают соль 5—8 л холодного парового конденсата. После промывки число оборотов центрифуги вновь доводят до 800 в минуту, чтобы удалить из соли промывной конденсат, и затем останавливают центрифугу. [c.100] После фуговки содержание влаги в соли не должно превышать 4%. [c.100] Маточные щелока, образующиеся после отделения из раствора вторичных кристаллов калиевой селитры, содержат примерно 180—200 г л Na l и 450—480 г л KNOg. Эти щелока используются для промывки первичных кристаллов в распарителе, а также для подкачки в реактор при конверсии. [c.101] Вернуться к основной статье