ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Жидкий полифосфат аммония на основе ортофосфорной кислоты из "Химия и технология полифосфатов" Реакционная масса из трубчатого реактора поступает в реактор-растворитель, куда подают воду в количестве, необходимом для получения жидкого полифосфата. Часть.жидкого удобрения циркулирует через теплообменник для поддержания температуры в реакторе-растворителе на уровне 65—95°С. В первоначальном варианте установки использовали схему с рециркуляцией части раствора в реактор-растворитель [163]. Получаемый жидкий полифосфат содержит 11% N и 37% РаОб- Производительность пилотной установки достигала 1100 кг/ч. Мощность промышленной установки 15—18 т/ч жидкого полифосфата состава И—37—0. Результаты работы полузаводской установки приведены в табл. У.5. [c.160] Степень гидролиза резко уменьшается, если плав разбрызгивать над слоем жидко1Сти [164] . Изменение длины трубчатого реактора, производительности установки и распределение аммиака между трубчатым реактором и реактором-растворителем не оказывает суш,ественного влияния на состав жидкого полифосфата. [c.161] Исследования показали, что наиболее стойким материалом является графит. При использовании термической или экстракцион-но-термической полифосфорной кислоты происходит более интенсивная коррозия аппаратуры, чем при использавании экстракционной кислоты. Поэтому трубчатый реактор, изготовленный из нержавеющей стали 316L, был заменен на реактор, изготовленный из углеграфита [162] . [c.163] При аммонизации экстракционно-термической полифосфорной кислоты из фосфоритов Каратау до pH 7—7,5 выпадает осадок [50]. Поэтому аммонизацию ведут до pH не более 7. Вязкость раствора, содержащего 31,9—33,7% Р2О5 (в том числе 15,6—18,3% Р2О5 в виде полифосфатов) и 9,2—10,7% N при 20 °С равна 1,357— 1,350 мПа-с. Температура его замерзания 16,0—19,5 °С. [c.164] Схема установки, работающей по горячему принципу,- показана на рис. V-4 [165]. Экстракционная фосфорная кислота из железнодорожной цистерны 3 насосом 5 перекачивается в хранилище 6. Для предварительного заполнения нейтрализатора 9 кислотой используется вакуумный иасос 2, оборудованный гидрозатворами 1 и сифонным устройством 4. Центробежным насосо м 7 кислоту из хранилища подают в теплообменник 8, где она нагревается до температуры 60—80 С, после чего поступает в нейтрализатор 9. [c.164] На рис. У-5 показана технологическая схема производства Ж ИДкого полифосфата аммония состава 10—34—О, разработанная фирмой Гардинье [166] (Франция). [c.165] Фирма Свифт (США) [169] разработала процесс, в котором нейтрализацию ортофосфорной кислоты ведут при повышенном давлении. В процессе используют фосфорную кислоту, содержащую 54—68% Р2О5. [c.166] Схема установки для производства уравновешенных ЖКУ показана на рис. У-6 [164]. Установка работает по горячему принципу. [c.167] В реактор подают фосфорную кислоту и через разбрызгиватель—аммиачнуй) воду, а также дополнительное количество воды. Для получения уравновешенного удобрения (т. е. удобрение с равным содержанием азота, фосфора и калия) подают раствор аммиачной селитры. Хлористый калий подают из бункерных весов. Для предотвращения выпадения осадка дают раствор состава 11—37—0. Смешение всех компонентов происходит одновременно. [c.167] Для предотвращения перегрева, реакционная смесь рециркулирует через башенный холодильник, который расположен над реактором на расстоянии 1 м. [c.167] Р2О5) и раствора 11—37—0 количество дополнительно добавляемой в реактор-смеситель воды должно составлять 5%. [c.167] Вернуться к основной статье