ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологические газопроводы газораспределительных баз из "Сжиженные углеводородные газы" Проектирование, строительство и эксплуатация газопроводов осуществляются в соответствии с Правилами безопасности в газовом хозяйстве СССР и Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов Госгортехнадзора СССР, СНиП И.Г-12—62 и П.Г-14—62. [c.184] Допустимую скорость движения жидкой фазы во всасывающих трубопроводах насосов принимают 1,2 м/с, в нагнетательных — 3 м/с. [c.185] Трубопроводы паровой фазы прокладывают с уклоном в сторону резервуаров хранилища для стока образующейся жидкой фазы, покрывают тепловой изоляцией и в особо опасных местах, например на всасывающем трубопроводе перед компрессором, устраивают конденсатосборники. [c.185] Диаметр трубопровода паровой фазы устанавливают по расходам газа, определенным в расчете перекачки газа с применением компрессоров и испарителей. [c.185] Для наружных трубопроводов применяют трубы стальные бесшовные горячекатаные по ГОСТ 8731—74 и стальные бесшовные холоднотянутые и холоднокатаные по ГОСТ 8733—74 и ГОСТ 8734—58. [c.185] Температура газа на выходе из испарителя и компрессора обычно не превышает 50° С. Минимальную температуру в зимнее время принимают по средней температуре наружного воздуха в наиболее холодные сутки. При расчетной температуре —30° С следует применять трубы, изготовленные из стали 10 или 20, гр. I по ГОСТ 1050—74. [c.185] Расчет по несущей способности включает определение толщин стенок труб, тройников, переходов, отводов и заглушек, допустимых пролетов между опорами при надземной прокладке и расчет на самокомпенсацию. [c.186] Трубы выбирают по внутреннему диаметру, полученному в результате гидравлического расчета и в соответствии с рекомендациями СНиП. [c.186] Расчет на прочность производится в следующем порядке. [c.186] При строительстве магистрального газопровода в США общей длиной 2752 км были использованы трубы диаметром 250 мм с толщиной стенки 6,4 мм, диаметром 200 мм с толщиной стенки 5,6 мм и диаметром 150 мм с толщиной стенки 4,8 мм, рассчитанные на рабочее давление 100 кгс/см. Это давление составляет 72% внутреннего давления, вызывающего начало текучести стали. На переходах через крупные реки применяли трубы с толщиной стенки от 7 до 12,7 мм. Абсолютная шероховатость труб при определении коэффициента гидравлическох о сопротивления принята 0,02. [c.187] Трубопроводы на опорах укладывают с расчетом самокомпенса-ции температурных удлинений (например, путем установки П-об-разных компенсаторов, Г-образных участков и др.). [c.187] Определяя допустимый пролет трубопровода, учитывают его месторасположение — средний или крайний. [c.187] Укорочение трубопровода вычисляют в аависимости от температуры без учета внутреннего давления. [c.188] Значения А не должны превышать допускаемых деформаций Дк компенсатора. [c.188] Допускаемые деформаций для наиболее часто применяемых П-образных компенсаторов из гладких труб (рис. 104) приведены в табл. 69. [c.189] Усилия от температурных Изменений стали труб могут вызвать в местах опор трубопроводов недопустимые деформации стенки и разрушение трубопровода. [c.189] Вернуться к основной статье