ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологическая схема производства хлора в ваннах с ртутным катоРабота со ртутью в цехе электролиза из "Работа со ртутью в лабораторных и производственных условиях" Производство хлора и едкого натра ртутным методом широко распространено во всем мире. Этим методом получают более 5-10 т едкого натра в год. На современном предприятии мощностью 100000 ти хлора находится в обороте 200—250 т ртути. [c.187] Развитие производства хлора ртутным методом объясняется не только возросшей потребностью в высококачественной каустической соде, но и тем, что себестоимость каустической соды, производимой по этому методу, значительно снизилась в результате интенсификации процесса за счет повышения плотности тока до 5000—10 ООО а[м , создания крупных мощных ванн, улучшения технологии приготовления рассола. [c.187] Для разложения амальгамы применяют чистую катионирован ную воду, поэтому раствор едкого натра получается достаточн( чистый и является готовым продуктом. После холодильника ег( перекачивают в сборные емкости, а оттуДа сливают в железнодорож ные цистерны. [c.188] получающуюся при разложении амальгамы, перекачивают насосом 13 в электролизер 11, где снова насыщают щелочным металлом в процессе электролиза. Таким образом происходит непрерывная циркуляция ртути между электролизером и разлагателем. Разложение амальгамы в разлагателе 12 может быть неполным, и тогда возвращаемая в электролизер 11- ртуть содержит некоторое количество остаточного щелочного металла. [c.189] Если для производства используют чистую соль (например, выпарную), то основной поток рассола направляют в склад-растворитель соли 3, в котором рассол снова донасыщают солью. В бак 4 можно вводить растворы соды и хлорида бария. После фильтрации на фильтре 5 рассол перекачивают в напорный бак 6 и снова направляют на электролиз. [c.189] Даже в самой чистой соли содержится некоторое количество примесей, которые постепенно накапливаются в циркулирующем рассоле. Кроме того, примеси попадают в рассол из графитовых анодов, а также из аппаратуры, с которой соприкасается рассол. Поэтому некоторую часть рассола (5—10%) после электролиза направляют на очистку, предварительно удалив из него хлор. [c.189] Образующийся малорастворимый осадок сульфида ртути отделяют от рассола на фильтре 5 и направляют на регенерацию ртути. Следует иметь в виду, что осадок сульфида ртути растворим в избытке сульфида натрия, поэтому избыток его не должен превышать 30 мг л. [c.190] Рассол, освобожденный от хлора, направляют на донасыщение твердой солью в склад-растворитель соли 3. После донасыщения рассол очищают, добавляя в бак 4 соду для осаждения солей кальция, и хлорид бария для осаждения ионов сульфата. Соли магния осаждаются избыточной щелочью, имеющейся в растворе. Затем рассол дважды фильтруют на фильтре 5 и направляют в напорный бак 6 для последующего использования при электролизе. [c.190] Если для производства хлора и едкого натра используют техническую неочищенную соль, то подвергают обесхлорированию и очистке не часть, а весь циркулирующей ноток рассола. [c.190] Как видно из приведенного краткого описания технологического процесса получения хлора по ртутному методу, основная масса ртути находится в ваннах в виде металла, но значительные количества ртути присутствуют в виде паров, растворимых и нерастворимых солей, а также различных смешанных шламов. В связи с наличием больших количеств ртути усложняются условия безопасной эксплуатации этого производства и требуется неуклонное выполнение всех правил техники безопасности и промсанитарии . [c.190] Рамная конструкция электролизера имеет ряд нреимуш еств перед корытной конструкцией, в которой дно и боковые стенки составляют единое целое. Одно из преимуш еств рамной конструкции состоит в том, что в случае повреждения гуммировки на боковых стенках для перегуммирования требуется снимать не весь корпус электролизера, имеющий амальгамированные поверхности, а лишь накладную раму, которая не соприкасается с амальгамой. [c.192] Рядом с электролизером находится разлагатель амальгамы 6, представляющий собой длинный стальной короб. Дно его имеет уклон 20 мм/м, противоположный но направлению уклону дна электролизера. Сверху расположены загрузочные люки для закладки и извлечения графитовой насадки, представляющей собой плитки с фрезерованными канавками и просверленными отверстиями. В старых конструкциях разлагатель имел крышку по всей длине, но для лучшей герметизации в современных конструкциях устанавливают только загрузочные люки. Для экономии площади пола и сокращения протяженности шино- и трубопроводов разлагатель амальгамы чаете помещают нод электролизером. [c.192] Вытекающая из разлагателя ртуть попадает в выходной кармад куда собирается также образующееся в разлагателе амальгамно( масло. Затем ртуть через затвор, отделяющий ее от щелочи, попадает в насос с конусным ротором. Под действием центробежной силы ртут поднимается по стенке вращающегося конуса и выбрасывается на верху в приемный желоб, откуда перетекает через затворную трубку во входной карман электролизера. Если разлагатель амальгамы раз мещается под электролизером, то высота подъема ртути увеличи вается и вместо роторных конусных насосов применяют центробеж ные насосы. [c.192] Для уменьшения адсорбции паров ртути стены и перекрытия помещения, в котором производится электролиз, шпатлюют и окрашивают нерхлорвиниловым лаком. Нижнюю часть стен иногда выкладывают керамической глазурованной плиткой. Полы первого и второго этажей здания цеха электролиза делают из плотного бетона с последующей обработкой его специальными составами (см. гл. 10). Иногда поверхность бетона окрашивают перхлорвиниловым лаком, но это покрытие держится недолго и его приходится часто возобновлять, даже если оно сделано с подслоем тканевого материала. Хорошо зарекомендовали себя гуммированные полы, но изготовление их обходится сравнительно дорого. Попытки оклеивания полов хлорвиниловым пластиком оказались неудачными, так как он сжимается, отслаивается, а сварные швы расходятся, и под пластик проникает вода и ртуть. В полах, выложенных керамическими плитками, ртуть скапливается в многочисленных швах. Наиболее удобны для этих целей бесшовные наливные полы (см. гл. 10). [c.194] Для сбора больших количеств случайно пролитой ртути в цехе устанавливают вакуум-насос, сЪединенный с емкостью. Вакуумная линия имеет разводку по залу электролиза. [c.194] Обслуживающий персонал перед началом работы и после ее окончания проходит через санпропускник. В первом отделении оставляется вся домашняя одежда и белье работающий получает свежее белье и спецодежду и одевается во втором отделении. В комплект спецодежды входит нательное белье, костюм, шаночка, резиновые перчатки и сапоги. По окончании работы персонал раздевается во втором отделении, сдает снятую одежду в дегазацию и стирку, принимает душ, чистит зубы, полощет рот раствором перманганата калия и одевается в домашнюю одежду в первом отделении. [c.194] Вернуться к основной статье