ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Соединение деталей трубопроводов сваркой из "Слесарь по ремонту трубопроводов и пароводяной арматуры Издание 3" Сваркой называется процесс Ьбразования неразъемного соединения различных деталей друг с другом. Хорошо выполненное сварное соединение является прочным, плотным и долговечным. Оно не требует ремонта. Сваркой соединяются трубы и их детали из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и некоторых пластмасс. [c.195] Существует много различных видов сварки, из которых наиболее распространенными являются ручная газовая, ручная электродуговая, электродуговая под слоем флюса, электродуговая в среде защитных газов и электроконтактная стыковая. [c.195] Ручная газовая сварка применяется для соединения труб небольших диаметров (до 114 мм) с толщиной стенки до 3—5 мм. При этом виде, сварки торцы деталей нагревают пламенем газовой горелки до расплавления, а зазор между ними заполняют расплавленным металлом присадочной проволоки. В качестве горючего газа обычно используют ацетилен, который сгорает (с температурой около 3000° С), и смеси с кислородом, поступающим в зону горения. [c.195] Электродуговая сварка под слоем флюса выполняется на специальных установках (стационарных или переносных), в которых предварительно состыкованные (на прихватках) трубы медленно поворачиваются в патроне со скоростью, равной скорости сварки, а дуга горит под флюсом (пескообразной массой определенного химического состава). Под действием тепла дуги расплавляются электродная проволока, кромки основного металла по оси шва и частично флюс. Расплавленный флюс образует в сварочной ванне пузырь из жидкого шлака. Шлаковый пузырь, находясь на поверхности расплавленного металла, надежно защищает его от доступа воздуха, чем предотвращает проникновение азота и кислорода в жидкий металл сварочного шва. [c.196] Применение флюсов устраняет разбрызгивание и угар металла и способствует хорошему формированию сварного соединения. Благодаря взаимодействию расплавленного металла с флюсом определенного химического состава можно получить улучшенные свойства сварного шва. Все процессы сварки могут быть полностью автоматизированы, включая подачу в зону горения электродной проволоки по мере ее расплавления и постепенное пойорачивание трубы в патроне станка при образовании сварного соединения. [c.196] При электродуговой сварке в среде защитного газа в сварочную дугу под небольшим давлением (250—800 мм вод. ст.) подается инертный газ, который отделяет расплавленный металл от атмосферного воздуха. В качестве защитных газов используют водород, углекислоту и аргон. Основными преимуществами электродуговой сварки в среде защитного газа являются отсутствие обмазок и флюсов, усложняющих процесс сварки, возможность механизации и автоматизации работы при сварке в различных пространственных положениях с помощью простых приспособлений, высокое качество сварных соединений. [c.196] Электроконтактная стыковая сварка применяется для соединения тонкостенных труб небольшого диаметра. При этом виде сварки электрический ток протекает через свариваемые детали, прижатые торцами друг к другу при помощи зажимов специальной стыковой машины. Тепло, выделяющееся на стыке сварного соединения (в месте повышенного сопротивления), размягчает или оплавляет поверхности стыка. После достижения необходимого нагрева производится осадка деталей. При достаточном нагреве и давлении образуется прочное соединенйе, по механическим свойствам не уступающее основному металлу. [c.196] Чтобы лучше проварить корень сварного соединения и предотвратить образование внутри трубы грата (неравномерного наплыва и застывших капель металла), трубы часто соединяют сваркой с подкладным кольцом, которое обычно остается внутри трубы и образует вместе с металлом шва одно соединение. [c.196] Сварка труб и деталей трубопроводов, предназначенных для работы под внутренним давлением, выполняется квалифицированными сварщиками, имеющими удостоверение на производство ответственных сварочных работ. Для получения высококачественного сварного соединения слесари готовят трубы и детали под сварку обрезают кромки под. определенным углом, очищают поверхности в местах сварки до металлического блеска и выполняют точную центровку труб. [c.197] Вернуться к основной статье