ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Такелажные работы и транспортировка оборудования нри монтаже (В. А. Крылов) из "Справочник по монтажу заводского оборудования" Одним из условий, необходимых для монтажа машины или группы машин, кинематически связанных технологическим процессом, является фиксация на фундаментах и посадочных местах осей и отдельных точек, определяюш,их пространственное положение машин. Положение осей и высотных отметок фиксируют на фундаментах при помощи знаков. 31Шки, на которых фиксируют положения осей, называются плашками (фнг. 3). [c.381] Плашка представляет собой. металлическую планку 1 размером не менее 80 X 150 мм. К ней прикреплен стержень 2, служащий анкером для плашки. [c.381] Анкер плашки приваривают к арматуре 3 электросваркой. На плашке керном наносится точка 4, определяющая положение оси. Кернение производят с точностью до + 1 мм. Для облегчения нахождения осевой точки ее обводят белой или красной краской треугольником. 5. Конструкция плашки может быть и другой, важно лишь, чтобы она была надежно закреплена в бетоне фундамента. Для каждой оси в фундаменте закладывают по две плашки. [c.381] Положение оси отмечают стальной проволокой диаметром 0,3—0,50 мм, натягиваемой при помощи грузов между оседержателями (фиг. 4). Совпадения струны с осевой точкой достигают при помощи отвеса, подвешиваемого к струне на тонкой нитке. [c.382] При монтаже прокатных станов, автоматических линий и другого оборудования, представляющего собой систему механизмов, кинематически связанных непрерывным технологическим процессом, разбивка монтажных осей и закладка реперов должны быть отражены на специальном чертеже, входящем в состав технического проекта или в состав проекта организации работ. Исходными документами для составления такого чертежа служат установочные чертежи оборудования и схема основных осей и реперов цеха с указанием их координат н высотных отметок, привязанных к геодезической сетке площадки. Такая привязка закрепляется на специальном репере вне здания. Схема закрепления осей и реперов передается строительной организации до окончания изготовления фундаментов, а приемка последних производится вместе со знаками, фиксирующими оси и отметки. [c.382] При монтаже отдельных машин, а также оборудования, не требующего точной взаимной увязки, возможно упрощенное закрепление осей и отметок. Например, для монтажа скиповой лебедки доменного цеха оси машины закрепляют при помощи знаков, наносимых на стенах здания скипового подъемника. Знаки обозначаются тонкими штрихами, наносимыми острой чертилкой, и заключаются в круг, наносимый белой или красной краской. [c.382] Система продольных и поперечных осей и высотных точек, с.тужащих для установки и проверки положения монтируемого оборудования, называется геодезическим обоснование. . монтажа. Геодезическое обоснование монтажа оборудования увязывают с системой осей и отметок, составляющих геодезическое обоснование цеха или чаще всей строительной площадки и спределяющих взаимное положение строительных конструкций, фундаментов под оборудование и других сооружений. Геодезическое обоснование люнтажа состоит из основных и монтажны.х осей, а также высотных отметок. Основные оси и отметки предназначены для увязки геодезического обоснования монтажа с геодезически.м обоснованием строительной площадки. Монтажные оси и отметки имеют целью установку и контроль положения монтируемого оборудования. [c.382] В соответствии с этим оси и отметки разделяют на рабочие и контрольные. По первым производят установку и выверку оборудования, а по вторым контролируют положение рабочих осей и отметок относительно геодезического обоснования монтажа. Как те, так и другие оси и отметки наносят от сетки основных осей и отметок независимо друг от друга. Последовательное образование основных и контрольных осей и отметок не допускается, Основные и контрольные оси и отметки, как правило, закрепляются монтажные оси и отметки, часто меняющиеся во время монтажа, могут даже не закрепляться. Фиксируются они при помощи струны на переносных оседержате-лях. [c.383] В соответствии с принятой системой расчетов за монтаж оборудования доставка его на монтажную площадку входит в обязанности заказчика. Поэтому прпе.мка оборудования в монтаж производится на приобъектном складе цеха или здания, в котором требуется установить оборудование. [c.384] Иод приобъектным складом следует понимать место д-тя складирования оборудования перед монтажо.м, предусмотренное проектом организации работ. Транспортные расходы исчисляются за доставку оборудования от места поставки его до приобъектного склада. Тяжеловесное оборудование должно подаваться непосредственно в монтажную зону — к месту его установки на фундаменты или иные посадочные места. Подача оборудования к месту монтажа производится по требованию монтажной организации. [c.384] Монтажная организация и заказчик выделяют уполномоченных лиц, которые оформляют передачу и прием оборудования. До приема оборудования монтажная организация должна получить от заказчика заводские отправочные спецификации, сборочные чертежи, технические условия на монтаж оборудования и прочую доку.ментацию, необходимую для производства монтажных работ. Приемка оборудования на приобъектном складе в монтажной зоне производится по внешне.му осмотру без разборки узлов. Во время прие.мки проверяют комплектность оборудования по заводским спецификациям, отправочным или упаковочным ведомостям соответствие оборудования чертежам и техническим условиям на монтаж отсутствие повреждений или поломок, трещин, раковин и прочих видимых дефектов наличие и полноту технической документации заводов-поставщиков (паспорта, сертификаты на металл, необходимые для монтажа, акты на гидравлическое испытан.че, акты на испытание оборудования и его механизмов на заводском стенде). [c.384] После внешнего осмотра оборудования на приобъектном складе составляется приемно-сдаточный акт (см. образец на стр. 385) за подписью пр дставителя монтажной организации и заказчика. [c.384] Приемно-сдаточный акт является документом, которым фиксируется факт передачи оборудования от заказчика монтажной организации. После подписания этого документа вся ответственность за сохранность оборудования до сдачи его в эксплуатацию лежит на монтажной организации. [c.384] При обнаружении дефектов конструктивного, производственного или иного характера в оборудовании, принятом в монтаж, составляется акт (см. образец на стр. 386) за подписью представителей заказчика и монтажной организации. При обнаружении крупных дефектов, из-за которых оборудование оказывается непригодным для эксплуатации или требующим большого ремонта, для участия в его ос.мотре привлекаются представители завода-поставщика оборудования. [c.384] нижеподписавшиеся, с одной стороны, представитель заказчика. [c.385] Примечание. Полная характеристика технического состояния принятого оборудования будет выявлена в процессе монтажа и связанной с этим ревизией и испытанием. [c.385] Предъявление рекламаций заводам-изготовителям или поставщикам оборудования о досылке недостающих или замене дефектных деталей, а также о дефектах оборудования лежит на обязанности заказчика. Устранение обнаруженных дефектов оборудования и поставка недостающих деталей лежат на обязанности заказчика и могут быть приняты к исполнению монтажной организацией при наличии у нее технических возможностей и если эти работы не пойдут в ущерб выполнению основных монтажных работ. Указанные работы выполняются по дополнительному соглашению сторон, по согласованной калькуляции и при наличии у заказчика соответствующего финансирования. Если монтажная организация не располагает ресурсами, необходимыми для выполнения работ по устранению дефектов оборудования, то для этой цели привлекаются силы и средства заводов-изготовителей поставщиков оборудования. [c.387] Так принимают в монтаж новое оборудование. Порядок приемки оборудования, находящегося в эксплуатации или вышедшего из ремонта, в каждом отдельном случае устанавливается особо с учетом специфических особенностей как самого оборудования, так и монтируемого объекта. [c.387] Вернуться к основной статье