ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Питание электролизеров рассолом и отвод электролитических щелоков из "Электролизеры с твёрдым катодом" В производстве хлора и каустической соды методом электролиза с ртутным катодом для донасыщения анолита необходима твердая соль, тогда как в производстве этих продуктов методом электролиза с диафрагмой все в большей степени используются естественные и искусственные рассолы (получаемые подземным выщелачиванием соли). При использовании искусственных рассолов стоимость 1 г соли не превышает 50 коп., стоимость же твердой соли на различных заводах колеблется в пределах 9—13 руб. за тонну. [c.248] Получаемую в процессе выпаривания электролитических щелоков твердую (обратную) соль можно возвратить в производственный цикл для приготовления рассола или передать на производство хлора и каустической соды по методу электролиза с ртутным катодом. При этом необходимо предотвращать загрязнение соли амальгамными ядами , образующимися в результате коррозии аппаратуры на стадии упаривания электролитических щелоков. [c.248] После отстаивания или осветления рассол фильтруют через насыпные фильтры, заполненные мраморной крошкой или антрацитом, или через фильтры Келли, в которых в последнее время вместо хлопчатобумажной фильтрующей ткани стали применять ткани, изготовляемые из перхлорвиниловон смолы или других полимеров. [c.249] Процесс очистки рассола проводят с избытком щелочи и соды, перед подачей рассола на электролиз избыток щелочи нейтрализуют соляной кислотой для уменьшения износа анодов и увеличения выхода по току. [c.249] На некоторых заводах рассол донасыщают перед подачей его на электролиз. На рис. 96 приведена принципиальная схема донасыщения раствора, подаваемого на электролиз, применяемая на ряде зарубежных заводов. [c.249] Рассол, подогретый до температуры примерно 70 °С в первом подогревателе 1, поступает на донасыщение в аппарат 2, куда подается (обычно гидротранспортом) обратная соль из отделения выпаривания электролитических щелоков. В донасы-тителе концентрация Na l в рассоле повышается до 320— 330 г/л. Для предотвращения кристаллизации соли в трубопроводах рассол перегревается во втором подогревателе 3 до температуры не ниже 80 °С и затем через бак 4 подается в электролизеры. [c.249] На рис. 97 изображен один из вариантов принципиальной схемы производства хлора и каустической соды, применяемый на ряде заводов Советского Союза. [c.250] Очищенный рассол из отделения приготовления и очистки рассола перекачивается в напорные баки 1 цеха электролиза. Уровень рассола в напорных баках автоматически поддерживается постоянным, что обеспечивает постоянство напора рассола в коллекторах цеха электролиза. Напорные баки выполняют также функцию запасных емкостей, необходимых на случай аварийного прекращения подачи рассола в цех. Иногда дополнительно предусматривается возможность подачи в напорные баки воды из водопровода в аварийных случаях. Это необходимо из-за большой чувствительности диафрагменных электролизеров к прекращению подачи рассола. При прекращении подачи рассола в электролизерах может оголиться верхняя часть катода и нарушиться целостность диафрагмы. В этом случае приходится выключать серию электролизеров для замены диафрагмы, чтобы предотвратить взаимное смешение электродных газов (Нз и I2) и связанную с этим возможность взрыва смеси в аппаратуре и трубопроводах. [c.250] Перед поступлением в электролизеры рассол подогревается паром в кожухотрубных теплообменниках до 80—90 °С температура рассола поддерживается автоматически. Теплообменники обычно выполняются из нержавеющей стали и при защите от токов утечки имеют достаточную химическую стойкость. [c.250] Подача рассола в каждый электролизер регулируется одним из способов, описанных в главе I (стр. 162). При подогреве может наблюдаться помутнение рассола вследствие выпадения осадка СаСОз. [c.251] В большинстве электролизеров современных конструкций б настоящее время не применяются прерыватели потока рассола, подаваемого в электролизер. Токи утечки на линии подачи рассола ограничивают путем уменьщения диаметра и увеличения длины резиновых шлангов, подающих рассол из коллектора в электролизер. [c.251] Вернуться к основной статье