ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Экстракция ароматических углеводородов из бензинов при помощи диэтилен гликоля из "Технология переработки нефти и газа Часть 3" Фенол получают также из каменноугольных смол, при щелочном гидролизе хлорбензола н др. [c.133] На воздухе в результате окисления фенол осмоляется, окрашиваясь сначала в розовый, а затем в красный цвет. В присутствии железа или аммиака осмоление усиливается. [c.133] Фенол имеет характерный запах, токсичен. Предельно допустимая концентрация его в воздухе 0,005 мг л. Отравление возможно парами и мельчайшими кристаллами фенола, образующимися при конденсации его паров на холодном воздухе. Попадание фенола на кожу вызывает ожог. [c.133] Данные о взаимной растворимости фенола и воды приведены в табл. 33. [c.133] При очистке фенолом сернистого сырья аппаратура подвергается коррозионному воздействию фенола и H S в присутствии воды. Наиболее интенсивно корродируют оборудование и аппаратура системы конденсации фенольной воды и насосы, перекачивающие фенольную воду. Для уменьшения коррозии аппаратуры снижают температуру регенерации растворителя, применяя вакуум. [c.134] Принципиальная технологическая схема установки очистки масел фенолом (рис. 42). Сырье, остаточное или дистиллятное, насосом Н-1 забирается из резервуара, прокачивается через паро-дистиллятный теплообменник Т-1, паровой подогреватель Т-2, в котором нагревается до ПО—115 °С, и подается в абсорбер К-1 на верхнюю тарелку. В нижнюю часть абсорбера поступают пары фенола и воды. Абсорбер работает при небольшом избыточном давлении. [c.134] Сырье стекает вниз по тарелкам абсорбера и, встречаясь с парами, улавливает из них фенол. Пары воды сверху абсорбера после конденсации уходят в канализацию. [c.134] Линии / — рафинатный раствор II — экстрактный раствор III — фенол IV — фенольная вода V — пар. [c.135] Сырье снизу абсорбера забирается насосом Н-2, прокачивается через Аолодильник Т-4 и пост пает в экстракционную колонну К-2. На верхнюю тарелку колонны К-2 насосом Н-3 через паровой подогреватель Т-5 подается нагретый фенол. Увеличение выхода рафината обеспечивается в результате подачи насосом Н-4 фенольной воды из емкости Е-1 в нижнюто часть колонны К-2. Фенольная вода содержит около 10% фенола. Для сокращения расхода фенола фенольная вода подается также в верхнюю часть колонны. [c.136] В колонне поддерживается определенный температурный режим, обеспечивающий перепад температуры вверху и внизу колонны в зависимости от качества перерабатываемого сырья. [c.136] При очистке остаточного сырья из смолистой парафинистой нефти температурный перепад поддерживают в пределах 15— 20 С, а при очистке дистиллятного сырья — в пределах 10— 15 °С. Для поддержания необходимой температуры в колонне К-2 осуществляют циркуляцию экстрактного раствора насосом Н-12 через холодильник Т-3. [c.136] Уровень раздела экстрактной и рафинатной фаз независимо от качества очищаемого сырья поддерживается в колонне (немного выше ввода сырья) постоянным при помощи межфазного регулятора. [c.136] Регенерация растворителя из рафинатного раствора осуществляется в две ступени, а экстрактного в три ступени по следующей схеме. [c.136] Остаток из колонны К-5 насосом Н-10 подается через печь П-2, где нагревается до 270—280 °С, в колонну К-6. Дополнительный подогрев продукта (до 330—350 °С) нижней части колонны К-6 осуществляется циркуляцией его через печь П-З насосом Я-/2. В колонне в результате этого поддерживается перепад температур. [c.137] В колонне К-6 отгоняются пары безводного фенола, которые конденсируются и охлаждаются в теплообменниках Т-11 и Т-10 и поступают в емкость сухого фенола Е-4. Снизу колонны К-6 экстракт, содержащий небольшой остаток фенола, поступает в отпарную колонну К-7, в которой фенол отпаривается водяным паром. [c.137] Снизу колонны К-7 экстракт откачивается через холодильник Т-14 насосом Н-11 в товарный парк. Пары из колонны К-7 конденсируются, как указано выше. В колонны К-3, К-4 и К-7 подается фенол на орошение (на рис. не показано). [c.137] Примерный материальный баланс очистки масел фенолом и качества получаемых масел приведены в табл. 34 и 35. [c.138] Температуры на входе сырья и фенола, а также в верхней и нижней частях колонны К-2 зависят от качества сырья и требуемого качества рафината. [c.138] Коксуемость, %. . . Температура застывания, °С. [c.139] Вернуться к основной статье