ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Назначение и типовые конструкции из "Машины и аппараты химических производств" Одним из распространенных промышленных способов разделения неоднородных жидких систем является центрифугирование, которое осуществляется в специальных машинах — центрифугах. [c.77] В центрифугах происходят известные нам процессы отстаивания и фильтрации, осуществляемые в поле центробежных сил, поэтому центрифуги являются значительно более эффективными машинами для разделения неоднородных жидких систем, чем рассмотренные выше отстойники и фильтры. [c.77] По принципу действия центрифуги делятся на отстойные и фильтрующие. Отстойные центрифуги имеют барабаны (роторы) со сплошной стенкой, а фильтрующие — с дырчатой (перфорированной) стенкой, покрытой фильтровальной сеткой или тканью. [c.77] Фильтрующие центрифуги применяются для разделения сравнительно грубодисперсных суспензий кристаллических и аморфных продуктов, промывки получающихся при этом осадков, а также для отделения влаги от штучных материалов. [c.77] Отстойные центрифуги предназначены для разделения плохо фильтрующихся суспензий, эмульсий и разделения суспензий по крупности частиц твердой фазы. Отстойные центрифуги иногда, в свою очередь, подразделяют на собственно отстойные, осветляющие, концентрирующие и разделяющие, или сепарирующие, центрифуги. [c.77] Фактор разделения показывает, во сколько раз центробежное ускорение, развиваемое в данной центрифуге, больше ускорения силы тяжести. [c.78] Как видно из ур-ния 4, 2), фактор разделения Фр численно равен центробежной силе, развивающейся при вращении тела весом С = 1 кг. [c.78] Чем больше фактор разделения, тем интенсивнее происходит процесс центрифугирования (исключение составляет центрифугирование легко сжимающихся осадков в фильтрующих центрифугах). Величина фактора разделения в современтых центрифугах лимитируется условиями прочности и динамической устойчивости машины. [c.78] При выборе центрифуги следует также учитывать коррозионные свойства обрабатываемого материала, его токсичность, огне- и взрывоопасность (машины с открытым или закрытым кожухом), коэффициент трения осадка и др. [c.78] Чем больше абсолютное количество мелких твердых частиц в суспензии, тем соответственно больше их содержание в осветленной жидкости (фугате). Это относится в одинаковой мере к фильтрующим и отстойным центрифугам. [c.79] Существенное влияние на работу центрифуг оказывает вязкость жидкой фазы. С увеличением вязкости жидкой фазы производительность центрифуги уменьшается. Поэтому в некоторых случаях (когда это допустимо) для уменьшения вязкости жидкости прибегают к нагреву суспензии. Нагревание эмульсии также является полезным, так как приводит не только к уменьшению вязкости, но и к снижению стойкости эмульсии и соответственно к увеличению производительности центрифуги. [c.79] Чем больше эффективная плотность твердой фазы, тем больше может быть производительность отстойной центрифуги. При сепарировании эмульсий производительность машины увеличивается с увеличением разности плотностей компонентов эмульсии. При центробежной фильтрации эффективная плотность твердой фазы практически не влияет на увеличение производительности. [c.79] По способу выгрузки осадка из барабана различают центрифуги с ручной выгрузкой, гравитационной, ножами и скребками, шнековой, пульсирующими поршнями и т. д. [c.79] По конструкции опор и расположению оси барабана центрифуги делятся на подвесные вертикальные (на колонках), вертикальные стоячие (с подпертым валом), горизонтальные, наклонные. [c.79] По организации процесса центрифуги делят на периодические и непрерывно действующие. К числу наиболее распространенных периодически действующих центрифуг относятся центрифуги, подвешенные на трех колонках (трехколонные), и подвесные центрифуги с верхней опорой. [c.79] Кратко остановимся на конструкциях наиболее часто встречающихся центрифуг. [c.79] Трехколонные центрифуги с верхней ручной выгрузкой осадка (тип ТВ и ОТВ) нормализованы и выпускаются с фильтрующими и сплошными барабанами диаметром 600, 800 и 1000 мм. Наибольшее значение фактора разделения колеблется в пределах 800—965. В трехколонных центрифугах производят отделение жидкости от механических примесей и разделение средне- и грубодисперсных суспензий,. [c.79] Эти недостатки в известной мере устранены в подвес- ных центрифугах с нижней выгрузкой осадка (фиг. 24). В этих конструкциях обеспечивается устойчивость и некоторая свобода колебаний барабана и сравнительно легкая и быстрая выгрузка осадка. Кроме того, опора и привод машины не подвергаются коррозии от соприкосновения с жидкостью. Предельное значение фактора разделения для подвесных центрифуг с барабаном диаметром 1000 и 1200 мм составляет соответственно 1180 и 615. [c.80] Выгрузка осадка с минимальной затратой физического труда осуществляется в само-разгружающихся подвесных центрифугах (фиг. 25). [c.80] Несмотря на низкую конечную влажность получаемого осадка и возможность тщательной промывки его, общим недостатком рассмотренных выше центрифуг являются непроизводительные затраты энергии и времени, связанные с частыми остановками машин для выгрузки осадка. Этот недостаток устранен в центрифугах с автоматическим наполнением барабана и удалением осадка на полном ходу. [c.80] Вернуться к основной статье