ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Типы воздухоразделительных установок из "Курс технологии связанного азота" Установки для разделения воздуха и получения чистого азота (99,99% N2) сооружаются на заводах синтеза аммиака, получающих азото-водородную смесь глубоким охлаждением коксового газа или же водород путем электролиза воды. Азот такой же чистоты необходим при очистке конвертированного газа жидким азотом (стр. 170). [c.75] Технологический кислород (95—98% О2) широко применяется в процессах конверсии углеводородных газов (природного и попутного) и при газификации топлив с целью получения исходного газового сырья для синтеза аммиака и спиртов. Расход кислорода для получения 1 (СО + Н2) методом каталитической конверсии природного газа составляет 0,205 м , при высокотемпературной конверсии 0,255 м , при некаталитической газификации мазута 0,33 м . [c.75] Получение ацетилена методом термоокислительного пиролиза метана природного газа (стр. 175) также связано с значительным расходом кислорода. При этом для получения 1 т ацетилена расходуется примерно 3600 кислорода. В процессе прямого синтеза концентрированной азотной кислоты (стр. 334) на 1 т НЫОз расходуется 120—150 кислорода. [c.75] В настоящее время в СССР для получения чистого азота применяются установки низкого давления типов БР-6 и БР-9, выпуск же более старых установок типа Г-6800 прекращен. Для получения технологического кислорода используются установки типов КТ-3600, БР-5, БР-1, БР-2 и др. [c.75] Характеристика установок для получения азота и кислорода приведена в табл. 10. [c.75] Установка типа КТ-360 работает по циклу с двумя давлениями, с аммиачным охлаждением воздуха высокого давления и регенераторами на потоке воздуха низкого давления. Потери холода компенсируются за счет дросселирования сжатого воздуха и расширения части воздуха в детандере. [c.76] Вернуться к основной статье