ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Формы организации основного производства из "Организация и планирование производства - управление нефтеперерабатывающими и нефтехимическими предприятиями" Основными формами организации производства являются концентрация, специализация, кооперирование и комбинирование. [c.27] Концентрация производства — сосредоточение на одном предприятии или в его подразделениях больших количеств средств производства, рабочей силы и выпуска продукции. На крупном предприятии создаются предпосылки для сооружения мощных технологических установок, внедрения мощного оборудования, эффективного использования новейших достижений науки и техники, производственных мощностей и сырьевых ресурсов. Так, при мощности установки пиролиза 100 тыс. т по кгырью нельзя организовать переработку образующейся побочной продукции (смолы пиролиза, дивинильной фракции) из-за незначительных ее количеств. Если же мощность будет в 5— 10 раз выше, то на предприятии можно будет использовать и мономеры (этилен, пропилен, бутилены), и побочную продукцию. [c.27] Концентрация производства осуществляется по трем основным направлениям увеличение мощности предприятия, технологических установок и агрегатов, производственных подразделений. Укрупнение подразделений, как и предприятий, приводит к значительному улучшению производственной структуры предприятия сокращается число подразделений, а следовательно, снижаются численность цехового персонала, цеховые расходы, упрощается учет. Однако укрупнение подразделений имеет свои пределы, связанные с усложнением управления. Размер и число крупных производственных подразделений зависят от принципа построения цехов, мощности предприятия и сложности его технологической схемы. [c.30] Специализация — закрепление за предприятие.м, заводом, цехом, производственным участком или рабочи.м местом производства определенного вида продукции, полуфабрикатов или выполнения отдельных операций. Как правило, она осуществляется одновременно с концентрацией производства, создает условия для внедрения передовой техники и технологии, улучшения качества продукции, повышения производительности труда, снижения себестоимости. Специализация может быть технологической, предметной и подетальной. [c.30] Технологическая специализация заключается в выделении заводов, цехов или участков, специализированных на выполнении определенных технологических операций, и связана с разделением производственного процесса на ряд однородных техно, огических стадий, различающихся технологией, оборудова-ипем и квалификацией обслуживающего персонала. [c.30] В нефтеперерабатывающей промышленности по такому принципу выделяют цехи подготовки сырья, прямой перегонки, крекирования и др. [c.30] Технологическая специализация создает благоприятные ус.ювия для управления производством, специализации обслуживающего персонала, рационализации производства. Недостаток ее — необходимость организации большого числа производственных подразделений, увеличение размера внутризаводских передач, а также площади, занимаемой предприятием. Кроме то о, возможно нарушение пропорций в пропускной способности технологических установок, а следовательно, выработка менее качественной продукции (если мощность установок по прямой перегонке выше, чем последующих) либо простои установок (если мощность последующих установок больше, чем предыдущих). [c.30] Подетальная специализация — выделение цехов или участков для производства отдельных деталей либо их частей. В нефтеперерабатывающей промышленности такая специализация возможна только во вспомогательном производстве. В других отраслях промышленности, особенно в машиностроении, она распространена широко и часто дополняет предметную специализацию, представляет собой форму организации производства в специализированных цехах. [c.31] Кооперирование — организация постоянных производственных связей между подразделениями по поставке полуфабрикатов. Специализация и кооперирование — это две взаимодополняющие формы организации производства. [c.31] Комбинирование — объединение в одном производственном процессе различных производств. Оно в наибольшей степени соответствует специфике нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности может быть внутриотраслевым (создание комбинатов на базе одновременного использования мономеров и побочной продукции) и межотраслевым (создание на нефтеперерабатывающем заводе производств полипропилена,, полиэтилена, серы, серной кислоты, моющих средств и пр.). [c.31] При сооружении комбинированных предприятий обеспечивается более полное использование сырья, чем на самостоятельных заводах. Большой выигрыш можно получить от создания единого общезаводского хозяйства. Расчеты показывают, что в результате комбинирования нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств капитальные вложения на 1 т готовой продукции снижаются на 15—20%. При этом в результате использования отходов химических производств уменьшается себестоимость моторных топлив. [c.31] Тип предприятия и его подразделений во многом зависит от вида сырья. Например, при использовании в нефтехимическом производстве в качестве сырья этана или природного газа образуется преимущественно один мономер. Следовательно, число объединяемых производств не может быть больщим и предприятие будет специализированным. Иное положение, когда сырьем являются попутные газы, бензин прямой гонки н подобные продукты, а головным процессом — пиролиз. В этом случае образуется много мономеров и побочных продуктов, тип предприятия — производственное объединение. [c.32] Степень комбинирования производств определяют на основе генеральной схемы развития и размещения отрасли. [c.32] Разнообразны не только формы организации производства, но и методы. Основные из них следующие поточный, партионный и единичный. [c.32] Поточный метод организации производства характеризуется непрерывным выпуском продукции, последовательной передачей полуфабрикатов с одной стадии переработки на другую до получения готового продукта. Этот метод обеспечивает ритмичность и синхронность производства, пропорциональность отдельных частей производственного процесса, непрерывный выпуск продукции, специализацию отдельных участков. Высокая эффективность поточного метода обусловила его внедрение не только в массовом, но и в серийном производстве. Вместе с тем следует учитывать, что пространственное размещение производства и число структурных подразделений зависят от структуры производственного процесса, которая может быть простой и сложной. [c.32] Простая структура характерна для прямолинейного потока (например, производство смазочных масел или бутадиена). В этом случае можно создать единое структурное подразделение по типу предметной специализации. Сложная структура характерна для производства больщинства топлив и продуктов нефтехимии, где один и тот же полуфабрикат используют по ряду направлений, а готовые продукты получают смешением в конце производственного процесса. [c.32] На рис. 4 в качестве примера приведены упрощенные схемы производства различных продуктов. [c.32] Единичный метод предусматривает организацию производства единичных видов продукции, например опытных образцов. В данном случае применяют уникальное оборудование, обслуживаемое рабочими-универсалами. При этом методе возможны значительные перерывы между отдельными стадиями обработки, в результате чего степень использования оборудования невысокая, затраты на производство большие. Применение его эффективно только при выпуске уникальной и сложной в техническом отношении продукции. [c.34] Для нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятии характерно массовое высококонцентрированное поточное производство. Даже при выработке серийной продукции (смазки, битумы, присадки) используют поточный метод. При этом важно правильно определить состав и принципы построения технологических заводов и цехов. При определении числа основных подразделений необходимо, чтобы подразделения были достаточно крупными, но не громоздкими н управляемыми. [c.34] Типовая структура подразделения основного производства представлена на рис. 5. [c.34] Вернуться к основной статье