ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологические расчеты и технико-экономические показатели из "Технология минеральных удобрений и кислот" Ниже приводится пример расчетов материального и теплового балансов процесса синтеза карбамида по схеме с полным жидкостным рециклом на 1000 кг 100%-ного карбамида . [c.222] Для получения 1000 кг карбамида с учетом 7% его общих потерь в колонне синтеза должно образоваться 1000- 1,07 = 1070 кг карбамида. [c.222] Исходя из этого количества карбамида следует рассчитать общее количество реагентов, вводимых в колонну синтеза как со стороны, так и оборотных. Расход реа.гентов, поступающих только со стороны, должен подсчитываться с учетом 1,5% безвозвратных потерь карбамида, т. е. на следующее его количество. [c.222] Оборотная двуокись углерода и вода поступают в колонну синтеза с раствором углеаммонийных солей (небольшим количеством воды, поступающей с жидким аммиаком, пренебрегаем для упрощения расчетов). [c.223] Это количество составляет 60% раствора углеаммонийных солей, так как по условиям расчета концентрация третьего компонента — аммиака — равна 40%. [c.223] Из баланса материалов следует, что на 1 т карбамида расходуется 0,575 т аммиака (100%-ного) и 0,744 т двуокиси углерода (100%-ной). [c.225] Незначительным количеством тепла, вносимого с примесями экспанзерного газа, пренебрегаем. [c.225] Эта величина может быть отнесена к потерям тепла в окружающую среду. Следовательно, практический тепловой режим работы колонны синтеза близок к расчетному. Результаты расчета приведены в табл. У1П-7. [c.226] Технологические расчеты следующих стадий производства карбамида (дистилляция, выпаривание и кристаллизация) здесь не приводятся, так как они имеют типовой характер и изучаются в курсе Процессы и аппараты . [c.226] С раствором углеаммонийных солей. . [c.227] уносимое продуктами, образовавшимися в колонне синтеза. . . . Тепловые потери (по разности). . [c.227] Выбор способа производства карбамида зависит не только от величины капитальных вложений и эксплуатационных расходов на 1 т продукта, но и от целесообразности выпуска на этом же предприятии других аммонийных удобрений (например, аммиачной селитры, аммиачной воды, комплексных удобрений и др.). Если это экономически нецелесообразно, осуществляют замкнутые схемы производства с жидкостным рециклом. [c.227] Благодаря усовершенствованиям технологических процессов производства карбамида, осушествлеиным в последние годы, себестоимость 1 т азота в карбамиде приблизилась к себестоимости азота в аммиачной селитре. [c.228] Вследствие высокой концентрации азота в карбамиде при хранении, перевозках и внесении в почву этого удобрения достигается экономия, в известной степени компенсируюшая некоторое превышение стоимости единицы азота в карбамиде по сравнению с его стоимостью в аммиачной селитре. [c.228] Вернуться к основной статье