ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологическая схема производства контактной серной кислоты из колчедана из "Технология минеральных удобрений и кислот" Обе промывные, увлал нительная и сушильная башни орошаются циркулирующей серной кислотой, подаваемой в цикл орошения из сборников 16 с помощью насоса. При этом кислота предварительно охлаждается в холодильниках 14 и 15. [c.50] В промывных башнях отводится в основном физическое тепло обжигового газа, а в сушильной — тепло разбавления сушильной серной кислоты водой. [c.50] В приведенной схеме газодувка 8 помещена примерно в середине системы, поэтому все аппараты, расположенные перед ней, работают при разрежении, после нее — под давлением. Следовательно, под давлением работают аппараты, обеспечивающие окисление сернистого ангидрида в серный и абсорбцию 50з. [c.50] При окислении сернистого ангидрида в серный выделяется большое количество тепла, которое используется для нагревания очищенного обжигового газа, поступающего в контактный аппарат. Горячий серный ангидрид проходит в теплообменнике 9 по трубам и через стенку передает тепло более холодному сернистому ангидриду, находящемуся в межтрубном пространстве теплообменника. Дальнейшее охлаждение серного ангидрида перед абсорбцией в олеумном 12 и моногидратном 13 абсорберах происходит в ангидридном холодильнике И. [c.50] При поглощении серного ангидрида в абсорбционном отделении выделяется большое количество тепла, которое передается циркулирующей кислоте, орошающей олеумный и моногидратный абсорберы, и отводится в холодильниках 15. В цикле орошения абсорберов находятся сборники 16 с насосами. [c.50] Концентрация моногидрата и олеума повышается вследствие поглощения новых порций серного ангидрида. Одновременно в результате поглощения паров воды из обжигового газа сушильная кислота разбавляется. Поэтому для поддержания стабильных концентраций этих кислот существуют циклы разбавления олеума моногидратом, моногидрата — сушильной кислотой и цикл увеличения концентрации сушильной кислоты при добавлении в сборник сушильной башни гидрата. Так как количества воды, поступающей в моногидратный абсорбер с сушильной кислотой, практически всегда нехватает для получения кислоты нужной концентрации, в сборник моногидратного абсорбера вода добавляется. [c.50] На контактных сернокислотных заводах обычно получают два вида продукции олеум и разбавленную серную кислоту из первой промывной башни (после выделения селена). [c.51] На некоторых заводах промывную кислоту после очистки от примесей используют для разбавления моногидрата или для приготовления концентрированной серной килоты путем разбавления олеума (олеум можно разбавлять также водой). [c.51] В настоящее время ведутся работы по. усовершенствованию схемы производства контактной серной кислоты путем нового оформления отдельных стадий процесса и применения более простых и экономичных (по сравнению с существующими) технологических узлов и аппаратов. Например, в результате лабораторных и полузаводских опытов показано, что при повышении температуры кислоты, орошающей промывные башни, можно обеспечить необходимую очистку газа от остатков пыли, мышьяка и селена без образования тумана. При этом схема производства значительно упрощается, так как из нее исключаются мокрые электрофильтры, часть сушильных башен и ряд вспомогательных аппаратов. [c.51] При сжигании колчедана в печах КС в состав обжигового газа поступает незначительное количество мышьяка. В связи с этим в некоторых новых схемах производства серной кислоты предусматривается более простая мокрая очистка газа из печей КС или вообще исключается этот процесс. [c.51] На многих заводах отсутствуют брызгоуловители после сушильных башен и моногидратных абсорберов, так как в схеме применяются распределители кислоты, в которых брызг не образуется. Кроме того, непосредственно в башнях предусматриваются устройства для выделения капель и брызг. На ряде заводов из технодо-гической схемы исключена увлажнительная башня ее отсутствие компенсируется увеличением мощности мокрых электрофильтров и некоторым изменением режима работы промывных башен с целью интенсификации процесса увлажнения газа во второй башне. [c.51] В результате применения кислородного дутья при обжиге сырья в цветной металлургии повышается концентрация SO2 в отходящих газах, что создает возможность интенсификации сернокислотных систем, работающих на этих газах. Использование кислотостойких материалов при изготовлении аппаратуры для производства серной кислоты контактным методом позволяет значительно улучшить качество продукции и увеличить выпуск реактивной серной кислоты. [c.52] Вернуться к основной статье