ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Выбор материалов для внутренних частей колонны из "Оборудование цехов синтеза высокого давления в азотной промышленности" Основные затруднения при разработке конструкций колонн вызваны высокой агрессивностью реакционной смеси, в которой углеродистые и низколегированные стали нестойки и даже высокохромистые стали подвергаются коррозии со скоростью несколько миллиметров в год. [c.229] Свинец обладает достаточно высокой стойкостью, однако крайне низкая прочность при повышенной температуре усложняет его применение. Никель удовлетворительно стоек только при температурах до 170—175°С. Серебро совершенно не подвергается коррозии. Его используют иногда в виде тонколистовой обкладки или гальванического покрытия при повышенном давлении (схема Хемико , 288 ат). Технически чистый титан марки ВТ-1 довольно перспективный защитный материал. Он легок (плотность 4,5 г см ), обладает высокой прочностью (От = 40—50 кгс1мм ), довольно пластичен и сваривается аргоно-дуговой сваркой и под флюсом. Коэффициент линейного расширения его близок к коэффициенту расширения углеродистых сталей, что очень важно для футеровки. [c.230] Упомянутые легированные стали и цветные металлы используются лишь как защитный материал стенки корпуса колонны, которая представляет собой сосуд высокого давления из углеродистой стали (см. главу 9). Внутреннюю поверхность сосуда защищают от коррозии обкладкой (футеровкой) листовым антикоррозионным материалом или установкой в колонне тонкостенных реакционных стаканов из этого материала. [c.230] Вернуться к основной статье